Cerrojos de aleación de inconel de resistencia excepcional 617/N06617/W.Nr. 2.4663/NiCr23Co12Mo para plantas petroquímicas

Resistencia excepcional con tornillos de aleación de inconel 617/N06617/W.Nr. 2.4663/NiCr23Co12Mo para plantas petroquímicas

Los tornillos Inconel 617 son sujetadores de alto rendimiento conocidos por su excepcional resistencia, resistencia a la oxidación y estabilidad a altas temperaturas.Esta aleación de níquel-cromo-cobalto-molibdeno proporciona una excelente resistencia a la oxidación y a la carburación hastaSe trata de una prueba de la calidad de las sustancias., lo que lo hace ideal para entornos extremos, ofrece una resistencia superior al deslizamiento y a la fatiga, una excelente resistencia mecánica y una excelente resistencia a la corrosión en atmósferas agresivas,incluyendo condiciones ácidas y marinasLos tornillos de Inconel 617 se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, las turbinas de gas, los reactores nucleares, las plantas petroquímicas y la generación de energía.Su soldabilidad y funcionalidad las hacen adecuadas para ensambles complejosEstos tornillos no son magnéticos y mantienen su integridad bajo ciclos térmicos y tensiones mecánicas, lo que garantiza una durabilidad a largo plazo en aplicaciones exigentes.

Código de comercio

Inconel 617 (UNS N06617 / 2.4663 / NiCr23Co12Mo) Cerrojo Características clave

Inconel 617 es una aleación de níquel-cromo-cobalto-molibdeno de alto rendimiento conocida por su excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión.Los tornillos hechos de esta aleación son ideales para ambientes extremos, incluidas las industrias aeroespacial, de centrales eléctricas y de procesamiento químico.

Características clave:

• Resistencia superior a altas temperaturas

Mantiene excelentes propiedades mecánicas a temperaturas de hastaSe trata de una prueba de la calidad de las sustancias..

Alta resistencia al deslizamiento y a la ruptura para aplicaciones a largo plazo en entornos de calor extremo.

• Resistencia excepcional a la oxidación y la corrosión

Resistente a la oxidación y a la escamación a temperaturas superiores a980 °C (1800 °F).

Excelente resistencia a la carburado y sulfido en ambientes agresivos.

• Fabricabilidad y soldabilidad excepcionales

Fabricación y soldadura sencillas con técnicas estándar sin necesidad de tratamiento térmico post-soldadura.

Buena formabilidad en comparación con otras aleaciones de alta temperatura.

• Excelente resistencia a la fatiga y al estrés

Alta resistencia a la fatiga térmica y el agrietamiento por ruptura por esfuerzo, lo que lo hace ideal para aplicaciones cíclicas a altas temperaturas.

• Resistencia superior a la corrosión acuosa

Proporciona una excelente resistencia en ambientes ácidos y ricos en cloruro, evitando la corrosión de las hendiduras y las grietas.

• Alta resistencia con una ductilidad moderada

Ofrece un equilibrio de alta resistencia a la tracción y buena ductilidad, garantizando la durabilidad bajo cargas mecánicas.

• Propiedades no magnéticas

Conserva su naturaleza no magnética incluso bajo temperaturas extremas y condiciones de tensión.

Inconel 617 (UNS N06617 / 2.4663 / NiCr23Co12Mo) Aplicaciones para tornillos

Los tornillos de inconel 617 se utilizan ampliamente en ambientes de alta temperatura y alto estrés debido a su resistencia superior a la oxidación, resistencia al arrastramiento y excelente resistencia a la corrosión.A continuación se presentan las aplicaciones principales:

1Componentes de turbinas aeroespaciales y de gas

• Utilizado en componentes de motores de turbinas de gas como:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos.
• Ideal para sistemas de escape de aeronaves ymáquinas de postcombustióndebido a su excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas.

2Generación de energía (combustibles fósiles y centrales nucleares)

• Se encuentra comúnmente enLos demás aparatos para la fabricación de la partida 8904en las plantas de combustibles fósiles.
• Se utiliza enReactores nuclearesdebido a la resistencia a la fragilidad inducida por la radiación.
• La alta resistencia al arrastramiento lo hace adecuado parageneradores de vapory calderas de alta presión.

3Procesamiento químico y petroquímico

• Empleado enredes de soporte del catalizador, componentes del horno y escudos térmicosen las industrias químicas.
• Resistente a la carburación y nitruración, por lo que es adecuado paraplantas de producción de hidrógeno.

4Tratamiento térmico y hornos industriales

• Se utiliza en componentes comoretortas, muffles y cestaspara hornos de tratamiento térmico.
• Ideal para aplicaciones que requieren resistencia mecánica a altas temperaturas y resistencia a la oxidación.

5Aplicaciones marinas y offshore

• Resiste los ambientes marinos hostiles, por lo que es útil enplataformas de perforación en alta mar, sistemas de tuberías y intercambiadores de calor de agua de mar.
• Resistente a la corrosión en condiciones de oxidación y reducción.

6Industria del automóvil y del automovilismo

• Se utiliza ensistemas de escape de alto rendimiento y componentes de turbocompresoresdebido a la resistencia a altas temperaturas.
• Se encuentra en los componentes del motor de los coches de carreras y de los vehículos de alto rendimiento.

7Industria del cemento y de la transformación de metales

• Apto paraComponentes de hornos, cintas transportadoras e incineradoresdonde la corrosión a altas temperaturas es un problema.
• Se utiliza enMuebles y crisol para fundición de metalesdebido a su estabilidad térmica.