Aliado fuerte de inconel 625/UNS N06625 Bar para aplicaciones de alta tensión en entornos extremos

Aliado fuerte de inconel 625/UNS N06625 Bar para aplicaciones de alta tensión en entornos extremos

La aleación de inconel 625 (UNS N06625) es una super aleación de alto rendimiento a base de níquel conocida por su excepcional resistencia, resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas.Contiene cantidades significativas de níquel., cromo y molibdeno, proporcionando una excelente resistencia a la oxidación y a las fugas, incluso en ambientes duros como el agua de mar y las condiciones ácidas.Esta aleación ofrece una soldadura superior y se utiliza ampliamente en la industria aeroespacialEl material de acero se utiliza para la fabricación de productos químicos y para la fabricación de productos químicos.Las barras de inconel 625 se utilizan comúnmente en componentes como intercambiadores de calorSu alta resistencia, naturaleza no magnética y durabilidad los hacen ideales para aplicaciones extremas que requieren fiabilidad y longevidad.

Código de comercio

Las barras de aleación de inconel 625 (UNS N06625) son conocidas por su resistencia excepcional, resistencia a la corrosión y rendimiento a altas temperaturas.

Estas son las características principales:

1Resistencia a la corrosión

• Excelente resistencia a la oxidación y a la escamación a altas temperaturas.
• Resistencia excepcional a los agujeros, la corrosión por grietas y la corrosión por tensión, especialmente en el agua de mar y en ambientes ácidos.
• Muy resistente a la corrosión inducida por los iones cloruro.

2. Resistencia y estabilidad a altas temperaturas

• Mantiene la resistencia mecánica hasta 980°C.
• Resistente a la fatiga térmica y a la oxidación a temperaturas elevadas.
• No hay pérdida significativa de propiedades después de una exposición prolongada a altas temperaturas.

3Propiedades mecánicas

• Alta resistencia a la tracción, fatiga y resistencia a la ruptura.
• Buena soldabilidad sin necesidad de tratamiento térmico posterior a la soldadura.
• Conserva la resistencia a temperaturas criogénicas.

4. Composición y microestructura

• Compuesto principalmente de níquel (≥ 58%), con cromo (20-23%), molibdeno (8-10%) y niobio (3,15-4,15%) que mejoran su resistencia y resistencia a la corrosión.
• Refuerzo de la solución sólida con precipitación adicional de carburo para mejorar las propiedades mecánicas.

Aplicaciones:

Las barras de aleación de inconel 625 (UNS N06625) se utilizan ampliamente en entornos exigentes debido a su excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y resistencia a la oxidación.

1Industria aeroespacial

• Componentes de los motores a reacción (ductos de escape, juntas de turbina, escudos térmicos)
• Sistemas de escape de aeronaves
• Sistemas de inversor de empuje del motor

2Industria marina y offshore

• Componentes de buques submarinos y navales
• Plataformas de petróleo y gas en alta mar
• Intercambiadores de calor y tuberías en ambientes de agua de mar

3Industria de procesamiento químico

• Exchanges de calor y reactores
• Equipos para el procesamiento de ácidos
• Lavadoras y sistemas de control de la contaminación

4. Generación de energía

• Componentes de reactores nucleares
• Las hojas de las turbinas de vapor y de gas
• Generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG)

5Industria del petróleo y el gas

• Componentes de cabeza de pozo y equipos de pozo
• Sistemas de tuberías en entornos de gas ácido
• Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos

6Automotrices y deportes de motor

• Sistemas de escape de alto rendimiento
• Componentes de los turbocompresores
• Accesorios de fijación en entornos de temperaturas extremas

7Aplicaciones médicas

• Instrumentos quirúrgicos y implantes ortopédicos
• Instrumentos dentales

8Equipo de tratamiento térmico

• El material de los hornos
• Las demás piezas
• Instalaciones para procesos de tratamiento térmico

Debido a su excepcional resistencia y resistencia a la corrosión, el Inconel 625 es un material ideal para entornos extremos donde la estabilidad mecánica y térmica es crítica.