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MOQ: | Tbc |
Standard Packaging: | Envasado con papel o bolsa de tejido a prueba de agua, en palets o estuche de madera. |
Delivery Period: | 7 días |
Forma De Pago: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 toneladas por día |
En el caso de los materiales de construcción, el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero, que es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
En el caso de los productos de la categoría 294(SNU)N06625) es una superaleación de alto rendimiento conocida por su excepcional resistencia a ambientes de alta temperatura, oxidación y corrosión.con pequeñas cantidades de niobioEl inconel 625 (UNS N06625) es una superaleación a base de níquel con una resistencia excepcional a altas temperaturas, oxidación y corrosión.lo que lo hace ideal para entornos extremosSu versatilidad tanto en condiciones de alta temperatura como en condiciones químicamente agresivas lo hace muy valioso en industrias como la aeroespacial, la transformación química, la marina, la nuclear y el petróleo y el gas.Mantiene su resistencia e integridad en un amplio rango de temperaturas y entornos corrosivos, por lo que es esencial para aplicaciones críticas en industrias exigentes.
Código de comercio
No incluidos | JP | El KR | Estados Unidos | El DER | Reino Unido | |||
Gran Bretaña | CSI | El JIS | KS | Código comercial | El SNU | No. No. | No. No. | BS EN/BS |
NS 3306 (NS 336) (Cr20Ni65Mo10Nb4) |
H 06625 (H 03306) |
No incluidos en la NCF 625 | No incluidos en la NCF 625 | En el caso de los productos de la categoría 294 | N 06625 | El NiCr22Mo9Nb | 2.4856 |
No incluido21 El sector privado |
Composición química en wt. % | % | ¿ Qué? | Crónica | ¿ Qué pasa? | Nb+ta | Fe | - ¿ Qué? | Ti | C. Las | En | Sí, sí. | Co. | P | El S |
- ¿ Qué? | 58 | 20 | 8 | 3.15 | ||||||||||
- ¿ Qué es? | 23 | 10 | 4.15 | 5 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 1.00 | 0.015 | 0.015 |
Las constantes físicas | Densidad ((g/cm3) | 8.4 | |||||
Rango de fusión ((°C) | 1290 a 1350 |
Propiedades mecánicas mínimas de la aleación a temperatura ambiente | Propiedades mecánicas típicas | Resistencia a la tracción Rm N/mm2 | Fuerza de rendimiento RP 0,2 N/mm2 | Elongado A5 % | Dureza de Brinell HB | |||||
Tratamiento con solución | 830 | 414 | 30 | No superior a 90 |
El níquel: 58-67%
El cromo: 20 a 23%
El molybdeno: 8 a 10%
El niobio: 3,15 a 4,15%
El hierro: 5% como máximo
Otros elementos: Pequeñas cantidades de titanio, aluminio y oligoelementos como manganeso, silicio y carbono.
Resistencia a la tracción: Típicamente 760 MPa (110.000 psi) a temperatura ambiente, pero aumenta significativamente a temperaturas más altas.
Fuerza de rendimiento: Aproximadamente 350 MPa (50.000 psi) a temperatura ambiente.
Elongado: alrededor del 35% como mínimo.
Dureza: La dureza varía con el procesamiento, generalmente alrededor de 90-160 HRB dependiendo de la forma y el tratamiento térmico.
Excelente resistencia a una amplia gama de ambientes hostiles, incluidos:
Oxidación: Muy resistente a la oxidación, incluso a temperaturas elevadas (hasta 980°C o 1800°F).
Corrosión: Resistente a la corrosión en el agua de mar, el ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico y otros productos químicos agresivos.
Corrosión por agujeros y grietas: Excelente resistencia en el mar y en otros ambientes ricos en cloruro.
Corrosión por estrés: Alta resistencia a la corrosión por tensión, incluso en aplicaciones de alta tensión.
Punto de fusión: Aproximadamente entre 1350 y 1400 °C.
Conductividad térmica: Relativamente bajo en comparación con muchos otros metales, debido a su composición.
Coeficiente de expansión: Moderado, que es beneficioso para mantener la estabilidad dimensional en temperaturas variables.
El Inconel 625 es conocido por su excelente soldabilidad. Se puede soldar utilizando los métodos más comunes, incluidos TIG, MIG y soldadura por arco de gas de tungsteno (GTAW).
Excelente formabilidad y puede fabricarse en formas complejas como láminas, tubos y alambres sin una pérdida significativa de propiedades.
La aleación mantiene su alta resistencia y resistencia a la oxidación incluso después de la soldadura y el tratamiento térmico.
Aplicaciones:
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MOQ: | Tbc |
Standard Packaging: | Envasado con papel o bolsa de tejido a prueba de agua, en palets o estuche de madera. |
Delivery Period: | 7 días |
Forma De Pago: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 toneladas por día |
En el caso de los materiales de construcción, el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero, que es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
En el caso de los productos de la categoría 294(SNU)N06625) es una superaleación de alto rendimiento conocida por su excepcional resistencia a ambientes de alta temperatura, oxidación y corrosión.con pequeñas cantidades de niobioEl inconel 625 (UNS N06625) es una superaleación a base de níquel con una resistencia excepcional a altas temperaturas, oxidación y corrosión.lo que lo hace ideal para entornos extremosSu versatilidad tanto en condiciones de alta temperatura como en condiciones químicamente agresivas lo hace muy valioso en industrias como la aeroespacial, la transformación química, la marina, la nuclear y el petróleo y el gas.Mantiene su resistencia e integridad en un amplio rango de temperaturas y entornos corrosivos, por lo que es esencial para aplicaciones críticas en industrias exigentes.
Código de comercio
No incluidos | JP | El KR | Estados Unidos | El DER | Reino Unido | |||
Gran Bretaña | CSI | El JIS | KS | Código comercial | El SNU | No. No. | No. No. | BS EN/BS |
NS 3306 (NS 336) (Cr20Ni65Mo10Nb4) |
H 06625 (H 03306) |
No incluidos en la NCF 625 | No incluidos en la NCF 625 | En el caso de los productos de la categoría 294 | N 06625 | El NiCr22Mo9Nb | 2.4856 |
No incluido21 El sector privado |
Composición química en wt. % | % | ¿ Qué? | Crónica | ¿ Qué pasa? | Nb+ta | Fe | - ¿ Qué? | Ti | C. Las | En | Sí, sí. | Co. | P | El S |
- ¿ Qué? | 58 | 20 | 8 | 3.15 | ||||||||||
- ¿ Qué es? | 23 | 10 | 4.15 | 5 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 1.00 | 0.015 | 0.015 |
Las constantes físicas | Densidad ((g/cm3) | 8.4 | |||||
Rango de fusión ((°C) | 1290 a 1350 |
Propiedades mecánicas mínimas de la aleación a temperatura ambiente | Propiedades mecánicas típicas | Resistencia a la tracción Rm N/mm2 | Fuerza de rendimiento RP 0,2 N/mm2 | Elongado A5 % | Dureza de Brinell HB | |||||
Tratamiento con solución | 830 | 414 | 30 | No superior a 90 |
El níquel: 58-67%
El cromo: 20 a 23%
El molybdeno: 8 a 10%
El niobio: 3,15 a 4,15%
El hierro: 5% como máximo
Otros elementos: Pequeñas cantidades de titanio, aluminio y oligoelementos como manganeso, silicio y carbono.
Resistencia a la tracción: Típicamente 760 MPa (110.000 psi) a temperatura ambiente, pero aumenta significativamente a temperaturas más altas.
Fuerza de rendimiento: Aproximadamente 350 MPa (50.000 psi) a temperatura ambiente.
Elongado: alrededor del 35% como mínimo.
Dureza: La dureza varía con el procesamiento, generalmente alrededor de 90-160 HRB dependiendo de la forma y el tratamiento térmico.
Excelente resistencia a una amplia gama de ambientes hostiles, incluidos:
Oxidación: Muy resistente a la oxidación, incluso a temperaturas elevadas (hasta 980°C o 1800°F).
Corrosión: Resistente a la corrosión en el agua de mar, el ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico y otros productos químicos agresivos.
Corrosión por agujeros y grietas: Excelente resistencia en el mar y en otros ambientes ricos en cloruro.
Corrosión por estrés: Alta resistencia a la corrosión por tensión, incluso en aplicaciones de alta tensión.
Punto de fusión: Aproximadamente entre 1350 y 1400 °C.
Conductividad térmica: Relativamente bajo en comparación con muchos otros metales, debido a su composición.
Coeficiente de expansión: Moderado, que es beneficioso para mantener la estabilidad dimensional en temperaturas variables.
El Inconel 625 es conocido por su excelente soldabilidad. Se puede soldar utilizando los métodos más comunes, incluidos TIG, MIG y soldadura por arco de gas de tungsteno (GTAW).
Excelente formabilidad y puede fabricarse en formas complejas como láminas, tubos y alambres sin una pérdida significativa de propiedades.
La aleación mantiene su alta resistencia y resistencia a la oxidación incluso después de la soldadura y el tratamiento térmico.
Aplicaciones: