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MOQ: | 5 kilos |
Standard Packaging: | Envasado con papel o bolsa de tejido a prueba de agua, en palets o estuche de madera. |
Delivery Period: | 3 días |
Forma De Pago: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 toneladas por día |
Cr20Ni80 / 80Ni20Cr / NiCr8020 alambre alta resistencia eléctrica NiCr aleación para componentes de calefacción eléctrica y horno
Se trata de un material de acero inoxidable, que se utiliza para la fabricación de productos químicos.es una aleación de níquel-cromo compuesta por:Cloruro de potasioyEl 80% de níquel, conocido por suexcelente estabilidad a altas temperaturas,resistencia a la oxidación, yresistividad eléctricaSe utiliza principalmente en aplicaciones que requierenalta resistividadyrendimiento a altas temperaturas, por lo que es ideal paraelementos de calefacción,Las demás, ylos hornos industriales. alambre Cr20Ni80 / 80Ni20Cr / NiCr8020es unde aleación de níquel y cromoampliamente utilizado paraaplicaciones de alta temperaturaque requiereresistencia a la oxidación,alta resistencia eléctrica, yEstabilidad térmicaSu excelente desempeño enelementos de calefacción,Las demás, yhornos industrialeslo hace ideal para industrias comogeneración de energía eléctrica,Procesamiento químico, yelectrónicaAunque tiene un coste más alto debido a su contenido de níquel, su durabilidad en entornos exigentes justifica su uso en aplicaciones críticas donde el rendimiento, la estabilidad, la seguridad y la seguridad de los equipos son muy importantes.y la longevidad son esenciales.
Composición química Wt. % Cr20Ni80 | % | ¿ Qué? | Fe | C. Las | Sí, sí. | En | P | El S | Crónica | - ¿ Qué? |
- ¿ Qué? | 0.75 | 20 | ||||||||
- ¿ Qué es? | Descanso | 1 | 0.08 | 1.6 | 0.6 | 0.02 | 0.015 | 23 | 0.5 |
Código de comercio
Gran Bretaña | El JIS | Las normas ASTM | DIN EN/DIN | El GOST |
Cr20Ni80 | NCHW-1 NCHR-1 |
Las demás partidas de la partida 85 | El NiCr8020 | H20N80-Н |
Principales características de las aleaciones de Ni-Cr y Ni-Cr-Fe para calefacción eléctrica
El tipo
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Principales Composiciones químicas | ¿ Qué? | Descanso | 55.0-61. ¿Qué quieres decir?0 | 34.0-37. ¿Qué quieres decir?0 | Descanso | 30.0 a 34.0 | 19.0 a 22.0 |
Crónica | 28.0-31. ¿Qué quieres decir?0 | 15.0 a 18.0 | 18.0 a 21.0 | 20.0 a 23.0 | 18.0 a 21.0 | 24.0 a 26.0 | |
Fe | ≤ 10 | Descanso | Descanso | ≤ 10 | Descanso | Descanso | |
Temperatura máxima de funcionamiento continuo del elemento (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Resistencia a 20 °C ((μΩm) | 1.18 ± 0.05 | 1.12 ± 0.05 | 1.04 ± 0.05 | 1.09 ± 0.05 | 1.06 ± 0.05 | 0.95 ± 0.05 | |
Densidad ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Conductividad térmica (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coeficiente de expansión de las líneas (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Punto de fusión (aprox.) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Elonado en la ruptura ((%) | > 20 años | > 20 años | > 20 años | > 20 años | > 20 años | > 20 años | |
Estructura micrográfica | La austenita | La austenita | La austenita | La austenita | La austenita | La austenita | |
Propiedades magnéticas | Las demás | De baja potencia magnética | De baja potencia magnética | Las demás | De baja potencia magnética | Las demás | |
Nota:Los diversos grados de aleación de resistencia eléctrica se mezclan con la cantidad de tierras raras, titanio y otros oligoelementos,Para mejorar el rendimiento del procesamiento y extender el período de vida útil. | |||||||
Algunas características clave del Cr20Ni80 incluyen:
El níquel:80% (proporciona una alta resistividad eléctrica y garantiza la estabilidad de la aleación a temperaturas elevadas).
El cromo (Cr):20% (mejora la resistencia a la oxidación y la corrosión, contribuyendo a la durabilidad a altas temperaturas).
El hierro (Fe):Cantidades mínimas, que contribuyen a la solidez general y a la rentabilidad.
Otros elementos:Pequeñas cantidades deel silicio,carbono, yel manganesopara mejorar la resistencia, la funcionalidad y las propiedades mecánicas generales.
Resistencia a la oxidación:El alto contenido de cromo (20%) garantiza una excelenteresistencia a la oxidaciónen ambientes de alta temperatura, por lo general hastaSe trata de un producto de fabricación que se utiliza para la fabricación de productos químicos.Esta capa protectora de óxido evita la degradación y la oxidación, incluso cuando se expone a gases oxidantes y calor extremo.
Estabilidad térmica:Es excelente.Estabilidad térmicaen condiciones de temperatura fluctuantes, por lo que es ideal paraelementos de calefacciónen sistemas de alta temperatura.
Resistencia eléctrica alta:La aleación tiene unalta resistencia eléctrica, lo que lo hace muy eficaz en aplicaciones donde se necesita una generación de calor controlada o una resistencia eléctrica.elementos de calefacción resistiva.
Coeficiente de resistencia a la temperatura (TCR):Se mantiene unaTCR estableen un amplio rango de temperaturas, garantizando un rendimiento constante en aplicaciones de calefacción resistiva.
Resistencia superior a la oxidación:El cromo de la aleación forma una capa protectora de óxido a altas temperaturas, lo que la hace resistente a la oxidación en el aire.el aireygases oxidantes, lo que puede provocar la degradación de otros materiales.
Resistencia a la sulfidación:También resisteel sulfuro, garantizando la durabilidad en procesos industriales a altas temperaturas que puedan incluir azufre o compuestos a base de azufre.
Resistencia a la tracción y ductilidad:La aleación proporcionabuena resistencia a la traccióna temperaturas elevadas y es suficientementede las que se tratapara ser dibujados en alambres, bobinas y otras formas para diversas aplicaciones.
Resistencia a la fatiga:El material puede resistirciclo térmicoyfatigade calefacción y refrigeración sin daños estructurales significativos, por lo que es adecuado paraelementos de calefacción resistivay otros ambientes de alto estrés y alta temperatura.
Las características de las máquinas de soldadura:La aleación Cr20Ni80 se puede soldar utilizando técnicas estándar comoTIG (gas inerte de tungsteno)o bienMIG (gas inerte metálico)Sin embargo, es importante controlar la entrada de calor durante la soldadura para evitar la degradación de las propiedades del material.
Formabilidad:El alambre puede ser dibujado en hebras delgadas, enrollado, o formado en otras formas, por lo que es ideal para diversoselementos de calefacción industriales,Las demás, yCables de termopares.
Aplicaciones:
Datos técnicos de los cables
Es el dia. | Superficie de la sección transversal (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistencia/Metro a 20 °C (Ω/m) | Es el dia. | Superficie de la sección transversal (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistencia/Metro a 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | Las demás | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88-23. ¿Qué quieres decir?54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | Las demás | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64-18. ¿Qué quieres decir?76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440 a 3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49-16. ¿Qué quieres decir?35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880 a 2400 años | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74-14. ¿Qué quieres decir?36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530 a 1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20-13. ¿Qué quieres decir?40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338 a 1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13 a 10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180 a 1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 8.24 a 9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | Las demás: | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68-8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7-954. ¿Qué quieres decir?1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51-7. ¿Qué quieres decir?196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594 a 726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5. ¿Qué quieres decir?829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6-610. ¿Qué quieres decir?6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518-4. ¿Qué quieres decir?994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407-477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3.797-4. ¿Qué quieres decir?197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41-377. ¿Qué quieres decir?31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3.235-3. ¿Qué quieres decir?575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305. ¿Qué quieres decir?9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789-3. ¿Qué quieres decir?083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234. ¿Qué quieres decir?1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2.43 y 2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6-185. ¿Qué quieres decir?0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2.136-2. ¿Qué quieres decir?36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149. ¿Qué quieres decir?9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2. ¿Qué quieres decir?091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5-123. ¿Qué quieres decir?9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1. ¿Qué quieres decir?865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67-104. ¿Qué quieres decir?1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46 y 1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85-75. ¿Qué quieres decir?77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1. ¿Qué quieres decir?511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75-66. ¿Qué quieres decir?63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13 y 1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42-58. ¿Qué quieres decir?00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18-51. ¿Qué quieres decir?86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95 y uno.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40Un.26-45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79 a 0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35.37-41. ¿Qué quieres decir?53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78 a 0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62-36. ¿Qué quieres decir?78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70 a 0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41 a 33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60 a 0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65-30. ¿Qué quieres decir?39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52 a 0.58 |
La tolerancia o el diámetro de los cables
Cables | ¿Qué es eso? | Las normas de seguridad |
0.018-0. ¿Qué quieres decir?025 | ± 0001 | |
0.028-0.035 | ± 00015 | |
0.040-0. ¿Qué quieres decir?055 | ± 0002 | |
0.070 | ± 00025 | |
0.08-0. ¿Qué quieres decir?10 | ± 0003 | |
0.11 a 0.14 | ± 0004 | |
0.16 a 0.20 | ± 0005 | |
0.22 a 0.25 | ± 0006 | |
0.28 a 0.30 | ± 0007 | |
0.32 a 0.40 | ± 001 | |
0.41 y 0.50 | ± 0015 | |
0.55 a 0.80 | +0.02/-0. Eso es todo.03 | |
0.85 y uno.00 | +0.02/-0. Eso es todo.03 | |
1.10 y uno.50 | ± 003 | |
Nota:puede producirse una especificación especial a petición del cliente. |
Datos técnicos de la cinta
espesor × ancho ((mm) | Resistencia/méter ((20 °C) (Ω/m) | Área de superficie/ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Peso/metro (g/m) | Área de superficie/metro (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08 por 0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08 por 0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08 por 0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08 por 0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08 por 0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08 por 0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08 por 0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08 por 0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08 por 1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08 por 1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08 por 1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08 por 1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08 por 2.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07 por 0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07 por 0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07 por 0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07 por 0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07 por 0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07 por 0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07 por 0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07 por 0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07 por 1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07 por 1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07 por 1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06 por 0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06 por 0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06 por 0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06 por 0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06 por 0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06 por 0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06 por 0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06 por 0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05 por 0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05 por 0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05 por 0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05 por 0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05 por 0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05 por 0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05 por 0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05 por 0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05 por 1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
La cinta se enrolla por el alambre, el área real de la sección transversal de la cinta es un 8% menor que la calculada por el rectangular. |
![]() |
MOQ: | 5 kilos |
Standard Packaging: | Envasado con papel o bolsa de tejido a prueba de agua, en palets o estuche de madera. |
Delivery Period: | 3 días |
Forma De Pago: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 toneladas por día |
Cr20Ni80 / 80Ni20Cr / NiCr8020 alambre alta resistencia eléctrica NiCr aleación para componentes de calefacción eléctrica y horno
Se trata de un material de acero inoxidable, que se utiliza para la fabricación de productos químicos.es una aleación de níquel-cromo compuesta por:Cloruro de potasioyEl 80% de níquel, conocido por suexcelente estabilidad a altas temperaturas,resistencia a la oxidación, yresistividad eléctricaSe utiliza principalmente en aplicaciones que requierenalta resistividadyrendimiento a altas temperaturas, por lo que es ideal paraelementos de calefacción,Las demás, ylos hornos industriales. alambre Cr20Ni80 / 80Ni20Cr / NiCr8020es unde aleación de níquel y cromoampliamente utilizado paraaplicaciones de alta temperaturaque requiereresistencia a la oxidación,alta resistencia eléctrica, yEstabilidad térmicaSu excelente desempeño enelementos de calefacción,Las demás, yhornos industrialeslo hace ideal para industrias comogeneración de energía eléctrica,Procesamiento químico, yelectrónicaAunque tiene un coste más alto debido a su contenido de níquel, su durabilidad en entornos exigentes justifica su uso en aplicaciones críticas donde el rendimiento, la estabilidad, la seguridad y la seguridad de los equipos son muy importantes.y la longevidad son esenciales.
Composición química Wt. % Cr20Ni80 | % | ¿ Qué? | Fe | C. Las | Sí, sí. | En | P | El S | Crónica | - ¿ Qué? |
- ¿ Qué? | 0.75 | 20 | ||||||||
- ¿ Qué es? | Descanso | 1 | 0.08 | 1.6 | 0.6 | 0.02 | 0.015 | 23 | 0.5 |
Código de comercio
Gran Bretaña | El JIS | Las normas ASTM | DIN EN/DIN | El GOST |
Cr20Ni80 | NCHW-1 NCHR-1 |
Las demás partidas de la partida 85 | El NiCr8020 | H20N80-Н |
Principales características de las aleaciones de Ni-Cr y Ni-Cr-Fe para calefacción eléctrica
El tipo
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Principales Composiciones químicas | ¿ Qué? | Descanso | 55.0-61. ¿Qué quieres decir?0 | 34.0-37. ¿Qué quieres decir?0 | Descanso | 30.0 a 34.0 | 19.0 a 22.0 |
Crónica | 28.0-31. ¿Qué quieres decir?0 | 15.0 a 18.0 | 18.0 a 21.0 | 20.0 a 23.0 | 18.0 a 21.0 | 24.0 a 26.0 | |
Fe | ≤ 10 | Descanso | Descanso | ≤ 10 | Descanso | Descanso | |
Temperatura máxima de funcionamiento continuo del elemento (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Resistencia a 20 °C ((μΩm) | 1.18 ± 0.05 | 1.12 ± 0.05 | 1.04 ± 0.05 | 1.09 ± 0.05 | 1.06 ± 0.05 | 0.95 ± 0.05 | |
Densidad ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Conductividad térmica (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coeficiente de expansión de las líneas (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Punto de fusión (aprox.) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Elonado en la ruptura ((%) | > 20 años | > 20 años | > 20 años | > 20 años | > 20 años | > 20 años | |
Estructura micrográfica | La austenita | La austenita | La austenita | La austenita | La austenita | La austenita | |
Propiedades magnéticas | Las demás | De baja potencia magnética | De baja potencia magnética | Las demás | De baja potencia magnética | Las demás | |
Nota:Los diversos grados de aleación de resistencia eléctrica se mezclan con la cantidad de tierras raras, titanio y otros oligoelementos,Para mejorar el rendimiento del procesamiento y extender el período de vida útil. | |||||||
Algunas características clave del Cr20Ni80 incluyen:
El níquel:80% (proporciona una alta resistividad eléctrica y garantiza la estabilidad de la aleación a temperaturas elevadas).
El cromo (Cr):20% (mejora la resistencia a la oxidación y la corrosión, contribuyendo a la durabilidad a altas temperaturas).
El hierro (Fe):Cantidades mínimas, que contribuyen a la solidez general y a la rentabilidad.
Otros elementos:Pequeñas cantidades deel silicio,carbono, yel manganesopara mejorar la resistencia, la funcionalidad y las propiedades mecánicas generales.
Resistencia a la oxidación:El alto contenido de cromo (20%) garantiza una excelenteresistencia a la oxidaciónen ambientes de alta temperatura, por lo general hastaSe trata de un producto de fabricación que se utiliza para la fabricación de productos químicos.Esta capa protectora de óxido evita la degradación y la oxidación, incluso cuando se expone a gases oxidantes y calor extremo.
Estabilidad térmica:Es excelente.Estabilidad térmicaen condiciones de temperatura fluctuantes, por lo que es ideal paraelementos de calefacciónen sistemas de alta temperatura.
Resistencia eléctrica alta:La aleación tiene unalta resistencia eléctrica, lo que lo hace muy eficaz en aplicaciones donde se necesita una generación de calor controlada o una resistencia eléctrica.elementos de calefacción resistiva.
Coeficiente de resistencia a la temperatura (TCR):Se mantiene unaTCR estableen un amplio rango de temperaturas, garantizando un rendimiento constante en aplicaciones de calefacción resistiva.
Resistencia superior a la oxidación:El cromo de la aleación forma una capa protectora de óxido a altas temperaturas, lo que la hace resistente a la oxidación en el aire.el aireygases oxidantes, lo que puede provocar la degradación de otros materiales.
Resistencia a la sulfidación:También resisteel sulfuro, garantizando la durabilidad en procesos industriales a altas temperaturas que puedan incluir azufre o compuestos a base de azufre.
Resistencia a la tracción y ductilidad:La aleación proporcionabuena resistencia a la traccióna temperaturas elevadas y es suficientementede las que se tratapara ser dibujados en alambres, bobinas y otras formas para diversas aplicaciones.
Resistencia a la fatiga:El material puede resistirciclo térmicoyfatigade calefacción y refrigeración sin daños estructurales significativos, por lo que es adecuado paraelementos de calefacción resistivay otros ambientes de alto estrés y alta temperatura.
Las características de las máquinas de soldadura:La aleación Cr20Ni80 se puede soldar utilizando técnicas estándar comoTIG (gas inerte de tungsteno)o bienMIG (gas inerte metálico)Sin embargo, es importante controlar la entrada de calor durante la soldadura para evitar la degradación de las propiedades del material.
Formabilidad:El alambre puede ser dibujado en hebras delgadas, enrollado, o formado en otras formas, por lo que es ideal para diversoselementos de calefacción industriales,Las demás, yCables de termopares.
Aplicaciones:
Datos técnicos de los cables
Es el dia. | Superficie de la sección transversal (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistencia/Metro a 20 °C (Ω/m) | Es el dia. | Superficie de la sección transversal (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistencia/Metro a 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | Las demás | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88-23. ¿Qué quieres decir?54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | Las demás | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64-18. ¿Qué quieres decir?76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440 a 3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49-16. ¿Qué quieres decir?35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880 a 2400 años | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74-14. ¿Qué quieres decir?36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530 a 1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20-13. ¿Qué quieres decir?40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338 a 1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13 a 10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180 a 1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 8.24 a 9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | Las demás: | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68-8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7-954. ¿Qué quieres decir?1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51-7. ¿Qué quieres decir?196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594 a 726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5. ¿Qué quieres decir?829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6-610. ¿Qué quieres decir?6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518-4. ¿Qué quieres decir?994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407-477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3.797-4. ¿Qué quieres decir?197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41-377. ¿Qué quieres decir?31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3.235-3. ¿Qué quieres decir?575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305. ¿Qué quieres decir?9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789-3. ¿Qué quieres decir?083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234. ¿Qué quieres decir?1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2.43 y 2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6-185. ¿Qué quieres decir?0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2.136-2. ¿Qué quieres decir?36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149. ¿Qué quieres decir?9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2. ¿Qué quieres decir?091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5-123. ¿Qué quieres decir?9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1. ¿Qué quieres decir?865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67-104. ¿Qué quieres decir?1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46 y 1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85-75. ¿Qué quieres decir?77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1. ¿Qué quieres decir?511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75-66. ¿Qué quieres decir?63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13 y 1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42-58. ¿Qué quieres decir?00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18-51. ¿Qué quieres decir?86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95 y uno.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40Un.26-45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79 a 0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35.37-41. ¿Qué quieres decir?53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78 a 0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62-36. ¿Qué quieres decir?78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70 a 0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41 a 33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60 a 0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65-30. ¿Qué quieres decir?39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52 a 0.58 |
La tolerancia o el diámetro de los cables
Cables | ¿Qué es eso? | Las normas de seguridad |
0.018-0. ¿Qué quieres decir?025 | ± 0001 | |
0.028-0.035 | ± 00015 | |
0.040-0. ¿Qué quieres decir?055 | ± 0002 | |
0.070 | ± 00025 | |
0.08-0. ¿Qué quieres decir?10 | ± 0003 | |
0.11 a 0.14 | ± 0004 | |
0.16 a 0.20 | ± 0005 | |
0.22 a 0.25 | ± 0006 | |
0.28 a 0.30 | ± 0007 | |
0.32 a 0.40 | ± 001 | |
0.41 y 0.50 | ± 0015 | |
0.55 a 0.80 | +0.02/-0. Eso es todo.03 | |
0.85 y uno.00 | +0.02/-0. Eso es todo.03 | |
1.10 y uno.50 | ± 003 | |
Nota:puede producirse una especificación especial a petición del cliente. |
Datos técnicos de la cinta
espesor × ancho ((mm) | Resistencia/méter ((20 °C) (Ω/m) | Área de superficie/ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Peso/metro (g/m) | Área de superficie/metro (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08 por 0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08 por 0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08 por 0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08 por 0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08 por 0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08 por 0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08 por 0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08 por 0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08 por 1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08 por 1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08 por 1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08 por 1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08 por 2.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07 por 0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07 por 0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07 por 0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07 por 0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07 por 0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07 por 0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07 por 0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07 por 0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07 por 1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07 por 1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07 por 1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06 por 0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06 por 0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06 por 0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06 por 0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06 por 0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06 por 0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06 por 0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06 por 0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05 por 0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05 por 0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05 por 0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05 por 0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05 por 0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05 por 0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05 por 0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05 por 0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05 por 1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
La cinta se enrolla por el alambre, el área real de la sección transversal de la cinta es un 8% menor que la calculada por el rectangular. |