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MOQ: | 5 kilos |
Standard Packaging: | Envasado con papel o bolsa de tejido a prueba de agua, en palets o estuche de madera. |
Delivery Period: | 3 días |
Forma De Pago: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 toneladas por día |
Cr20Ni80/80Ni20Cr/NiCr8020 Aleación de NiCr resistente a la corrosión con alto contenido de níquel para componentes eléctricos de calefacción y hornos
Se trata de un material de acero inoxidable, que se utiliza para la fabricación de productos químicos.es un sistema versátil y fiablede aleación de níquel y cromoque sobresale enaplicaciones de alta temperatura, ofreciendoexcelente resistencia a la oxidación,alta resistencia eléctrica, yestabilidad mecánicaSe utiliza ampliamente enelementos de calefacción eléctricos,Las demás,hornos, yLas demás:El material es de gran valor para las industrias que requieren calentamiento de precisión y resistencia a temperaturas elevadas.ambientes térmicos y oxidativos adversosEs una opción preferida para aplicaciones exigentes.Se trata de un material de acero inoxidable, que se utiliza para la fabricación de productos químicos.es un sistema de alto rendimientode aleación de níquel y cromoque contieneCloruro de potasioyEl 80% de níquelEsta aleación es conocida por sualta resistencia eléctrica,excelente resistencia a la oxidación, yResistencia a altas temperaturas excepcional, por lo que es una opción popular paraelementos de calefacción de resistencia,aplicaciones de alta temperatura, yLas demás.
Composición química Wt. % Cr20Ni80 | % | ¿ Qué? | Fe | C. Las | Sí, sí. | En | P | El S | Crónica | - ¿ Qué? |
- ¿ Qué? | 0.75 | 20 | ||||||||
- ¿ Qué es? | Descanso | 1 | 0.08 | 1.6 | 0.6 | 0.02 | 0.015 | 23 | 0.5 |
Código de comercio
Gran Bretaña | El JIS | Las normas ASTM | DIN EN/DIN | El GOST |
Cr20Ni80 | NCHW-1 NCHR-1 |
Las demás partidas de la partida 85 | El NiCr8020 | H20N80-Н |
Principales características de las aleaciones de Ni-Cr y Ni-Cr-Fe para calefacción eléctrica
El tipo
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Principales Composiciones químicas | ¿ Qué? | Descanso | 55.0-61. ¿Qué quieres decir?0 | 34.0-37. ¿Qué quieres decir?0 | Descanso | 30.0 a 34.0 | 19.0 a 22.0 |
Crónica | 28.0-31. ¿Qué quieres decir?0 | 15.0 a 18.0 | 18.0 a 21.0 | 20.0 a 23.0 | 18.0 a 21.0 | 24.0 a 26.0 | |
Fe | ≤ 10 | Descanso | Descanso | ≤ 10 | Descanso | Descanso | |
Temperatura máxima de funcionamiento continuo del elemento (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Resistencia a 20 °C ((μΩm) | 1.18 ± 0.05 | 1.12 ± 0.05 | 1.04 ± 0.05 | 1.09 ± 0.05 | 1.06 ± 0.05 | 0.95 ± 0.05 | |
Densidad ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Conductividad térmica (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coeficiente de expansión de las líneas (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Punto de fusión (aprox.) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Elonado en la ruptura ((%) | > 20 años | > 20 años | > 20 años | > 20 años | > 20 años | > 20 años | |
Estructura micrográfica | La austenita | La austenita | La austenita | La austenita | La austenita | La austenita | |
Propiedades magnéticas | Las demás | De baja potencia magnética | De baja potencia magnética | Las demás | De baja potencia magnética | Las demás | |
Nota:Los diversos grados de aleación de resistencia eléctrica se mezclan con la cantidad de tierras raras, titanio y otros oligoelementos,Para mejorar el rendimiento del procesamiento y extender el período de vida útil. | |||||||
Algunas características clave del Cr20Ni80 incluyen:
El níquel:80% (proporciona resistencia a altas temperaturas, excelente resistencia a la oxidación y resistencia eléctrica estable).
El cromo (Cr):20% (mejora la resistencia a la oxidación de la aleación y mejora su resistencia a altas temperaturas).
El hierro (Fe):Pequeñas cantidades (equilibrio, utilizado para mantener las propiedades mecánicas de la aleación).
Otros elementos:También hay trazas de manganeso, silicio y carbono para mejorar la maquinaria, la resistencia y la resistencia a la oxidación.
Resistencia a la oxidación:Con un 20% de cromo, la aleación forma una capa de óxido estable, evitando la oxidación excesiva incluso a temperaturas de hastaSe trata de una prueba de la calidad de las sustancias.Esto lo hace ideal paraambientes de alta temperaturadonde otros materiales fallarían.
Estabilidad térmica:Mantiene excelentes propiedades mecánicas y resistencia incluso a temperaturas extremas, asegurandorendimiento fiable a largo plazoen aplicaciones de alta temperatura.
Resistencia eléctrica alta:El alto contenido de níquel da a esta aleación excelenteresistividad eléctrica, por lo que es ideal para su uso enelementos de calefacción,Las demás, ycomponentes eléctricosque requieren una resistencia eléctrica estable en un rango de temperaturas.
Coeficiente de resistencia a temperatura estable (TCR):El NiCr8020 exhibe un TCR estable, que es importante para mantener una resistencia constante incluso cuando la temperatura fluctúa, asegurando un rendimiento de calentamiento predecible.
Resistencia a la oxidación:El contenido de cromo de la aleación asegura que tenga un buen rendimiento en ambientes oxidantes, evitando así que el cromo se desprenda de la atmósfera.la escalaciónyoxidaciónincluso a altas temperaturas.
Resistencia a la sulfidación:Se desempeña bien en ambientes que pueden contener azufre, asegurando que no se degrade rápidamente bajo condiciones oxidativas y de sulfidación a altas temperaturas.
Resistencia a la tracción:Las exhibiciones son buenas.resistencia a la traccióna altas temperaturas, lo que le permite resistir las tensiones mecánicas durante el funcionamiento.
Ductilidad y formabilidad:Si bien ofrece una excelente resistencia mecánica, la aleación mantiene una resistenciala ductilidadpara su procesamiento en formas de alambre, tira o bobina, lo que lo hace altamente versátil.
Las características de las máquinas de soldadura:El alambre NiCr8020 esSaldadoel uso de técnicas estándar comoTIG (gas inerte de tungsteno)yMIG (gas inerte metálico)Las partes de las zonas de soldadura que se encuentran en el interior de las instalaciones de soldadura deben ser tratadas con cuidado para evitar la entrada excesiva de calor.
Facilidad de fabricación:Puede ser fácilmente dibujado en alambre o formado en bobinas y tiras para su uso en elementos de calefacción,Las demás, y otros componentes.
Aplicaciones:
Datos técnicos de los cables
Es el dia. | Superficie de la sección transversal (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistencia/Metro a 20 °C (Ω/m) | Es el dia. | Superficie de la sección transversal (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistencia/Metro a 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | Las demás | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88-23. ¿Qué quieres decir?54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | Las demás | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64-18. ¿Qué quieres decir?76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440 a 3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49-16. ¿Qué quieres decir?35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880 a 2400 años | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74-14. ¿Qué quieres decir?36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530 a 1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20-13. ¿Qué quieres decir?40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338 a 1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13 a 10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180 a 1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 8.24 a 9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | Las demás: | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68-8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7-954. ¿Qué quieres decir?1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51-7. ¿Qué quieres decir?196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594 a 726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5. ¿Qué quieres decir?829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6-610. ¿Qué quieres decir?6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518-4. ¿Qué quieres decir?994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407-477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3.797-4. ¿Qué quieres decir?197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41-377. ¿Qué quieres decir?31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3.235-3. ¿Qué quieres decir?575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305. ¿Qué quieres decir?9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789-3. ¿Qué quieres decir?083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234. ¿Qué quieres decir?1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2.43 y 2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6-185. ¿Qué quieres decir?0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2.136-2. ¿Qué quieres decir?36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149. ¿Qué quieres decir?9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2. ¿Qué quieres decir?091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5-123. ¿Qué quieres decir?9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1. ¿Qué quieres decir?865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67-104. ¿Qué quieres decir?1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46 y 1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85-75. ¿Qué quieres decir?77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1. ¿Qué quieres decir?511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75-66. ¿Qué quieres decir?63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13 y 1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42-58. ¿Qué quieres decir?00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18-51. ¿Qué quieres decir?86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95 y uno.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40Un.26-45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79 a 0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35.37-41. ¿Qué quieres decir?53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78 a 0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62-36. ¿Qué quieres decir?78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70 a 0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41 a 33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60 a 0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65-30. ¿Qué quieres decir?39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52 a 0.58 |
La tolerancia o el diámetro de los cables
Cables | ¿Qué es eso? | Las normas de seguridad |
0.018-0. ¿Qué quieres decir?025 | ± 0001 | |
0.028-0.035 | ± 00015 | |
0.040-0. ¿Qué quieres decir?055 | ± 0002 | |
0.070 | ± 00025 | |
0.08-0. ¿Qué quieres decir?10 | ± 0003 | |
0.11 a 0.14 | ± 0004 | |
0.16 a 0.20 | ± 0005 | |
0.22 a 0.25 | ± 0006 | |
0.28 a 0.30 | ± 0007 | |
0.32 a 0.40 | ± 001 | |
0.41 y 0.50 | ± 0015 | |
0.55 a 0.80 | +0.02/-0. Eso es todo.03 | |
0.85 y uno.00 | +0.02/-0. Eso es todo.03 | |
1.10 y uno.50 | ± 003 | |
Nota:puede producirse una especificación especial a petición del cliente. |
Datos técnicos de la cinta
espesor × ancho ((mm) | Resistencia/méter ((20 °C) (Ω/m) | Área de superficie/ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Peso/metro (g/m) | Área de superficie/metro (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08 por 0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08 por 0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08 por 0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08 por 0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08 por 0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08 por 0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08 por 0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08 por 0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08 por 1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08 por 1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08 por 1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08 por 1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08 por 2.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07 por 0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07 por 0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07 por 0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07 por 0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07 por 0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07 por 0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07 por 0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07 por 0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07 por 1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07 por 1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07 por 1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06 por 0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06 por 0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06 por 0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06 por 0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06 por 0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06 por 0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06 por 0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06 por 0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05 por 0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05 por 0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05 por 0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05 por 0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05 por 0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05 por 0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05 por 0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05 por 0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05 por 1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
La cinta se enrolla por el alambre, el área real de la sección transversal de la cinta es un 8% menor que la calculada por el rectangular. |
![]() |
MOQ: | 5 kilos |
Standard Packaging: | Envasado con papel o bolsa de tejido a prueba de agua, en palets o estuche de madera. |
Delivery Period: | 3 días |
Forma De Pago: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 toneladas por día |
Cr20Ni80/80Ni20Cr/NiCr8020 Aleación de NiCr resistente a la corrosión con alto contenido de níquel para componentes eléctricos de calefacción y hornos
Se trata de un material de acero inoxidable, que se utiliza para la fabricación de productos químicos.es un sistema versátil y fiablede aleación de níquel y cromoque sobresale enaplicaciones de alta temperatura, ofreciendoexcelente resistencia a la oxidación,alta resistencia eléctrica, yestabilidad mecánicaSe utiliza ampliamente enelementos de calefacción eléctricos,Las demás,hornos, yLas demás:El material es de gran valor para las industrias que requieren calentamiento de precisión y resistencia a temperaturas elevadas.ambientes térmicos y oxidativos adversosEs una opción preferida para aplicaciones exigentes.Se trata de un material de acero inoxidable, que se utiliza para la fabricación de productos químicos.es un sistema de alto rendimientode aleación de níquel y cromoque contieneCloruro de potasioyEl 80% de níquelEsta aleación es conocida por sualta resistencia eléctrica,excelente resistencia a la oxidación, yResistencia a altas temperaturas excepcional, por lo que es una opción popular paraelementos de calefacción de resistencia,aplicaciones de alta temperatura, yLas demás.
Composición química Wt. % Cr20Ni80 | % | ¿ Qué? | Fe | C. Las | Sí, sí. | En | P | El S | Crónica | - ¿ Qué? |
- ¿ Qué? | 0.75 | 20 | ||||||||
- ¿ Qué es? | Descanso | 1 | 0.08 | 1.6 | 0.6 | 0.02 | 0.015 | 23 | 0.5 |
Código de comercio
Gran Bretaña | El JIS | Las normas ASTM | DIN EN/DIN | El GOST |
Cr20Ni80 | NCHW-1 NCHR-1 |
Las demás partidas de la partida 85 | El NiCr8020 | H20N80-Н |
Principales características de las aleaciones de Ni-Cr y Ni-Cr-Fe para calefacción eléctrica
El tipo
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Principales Composiciones químicas | ¿ Qué? | Descanso | 55.0-61. ¿Qué quieres decir?0 | 34.0-37. ¿Qué quieres decir?0 | Descanso | 30.0 a 34.0 | 19.0 a 22.0 |
Crónica | 28.0-31. ¿Qué quieres decir?0 | 15.0 a 18.0 | 18.0 a 21.0 | 20.0 a 23.0 | 18.0 a 21.0 | 24.0 a 26.0 | |
Fe | ≤ 10 | Descanso | Descanso | ≤ 10 | Descanso | Descanso | |
Temperatura máxima de funcionamiento continuo del elemento (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Resistencia a 20 °C ((μΩm) | 1.18 ± 0.05 | 1.12 ± 0.05 | 1.04 ± 0.05 | 1.09 ± 0.05 | 1.06 ± 0.05 | 0.95 ± 0.05 | |
Densidad ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Conductividad térmica (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coeficiente de expansión de las líneas (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Punto de fusión (aprox.) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Elonado en la ruptura ((%) | > 20 años | > 20 años | > 20 años | > 20 años | > 20 años | > 20 años | |
Estructura micrográfica | La austenita | La austenita | La austenita | La austenita | La austenita | La austenita | |
Propiedades magnéticas | Las demás | De baja potencia magnética | De baja potencia magnética | Las demás | De baja potencia magnética | Las demás | |
Nota:Los diversos grados de aleación de resistencia eléctrica se mezclan con la cantidad de tierras raras, titanio y otros oligoelementos,Para mejorar el rendimiento del procesamiento y extender el período de vida útil. | |||||||
Algunas características clave del Cr20Ni80 incluyen:
El níquel:80% (proporciona resistencia a altas temperaturas, excelente resistencia a la oxidación y resistencia eléctrica estable).
El cromo (Cr):20% (mejora la resistencia a la oxidación de la aleación y mejora su resistencia a altas temperaturas).
El hierro (Fe):Pequeñas cantidades (equilibrio, utilizado para mantener las propiedades mecánicas de la aleación).
Otros elementos:También hay trazas de manganeso, silicio y carbono para mejorar la maquinaria, la resistencia y la resistencia a la oxidación.
Resistencia a la oxidación:Con un 20% de cromo, la aleación forma una capa de óxido estable, evitando la oxidación excesiva incluso a temperaturas de hastaSe trata de una prueba de la calidad de las sustancias.Esto lo hace ideal paraambientes de alta temperaturadonde otros materiales fallarían.
Estabilidad térmica:Mantiene excelentes propiedades mecánicas y resistencia incluso a temperaturas extremas, asegurandorendimiento fiable a largo plazoen aplicaciones de alta temperatura.
Resistencia eléctrica alta:El alto contenido de níquel da a esta aleación excelenteresistividad eléctrica, por lo que es ideal para su uso enelementos de calefacción,Las demás, ycomponentes eléctricosque requieren una resistencia eléctrica estable en un rango de temperaturas.
Coeficiente de resistencia a temperatura estable (TCR):El NiCr8020 exhibe un TCR estable, que es importante para mantener una resistencia constante incluso cuando la temperatura fluctúa, asegurando un rendimiento de calentamiento predecible.
Resistencia a la oxidación:El contenido de cromo de la aleación asegura que tenga un buen rendimiento en ambientes oxidantes, evitando así que el cromo se desprenda de la atmósfera.la escalaciónyoxidaciónincluso a altas temperaturas.
Resistencia a la sulfidación:Se desempeña bien en ambientes que pueden contener azufre, asegurando que no se degrade rápidamente bajo condiciones oxidativas y de sulfidación a altas temperaturas.
Resistencia a la tracción:Las exhibiciones son buenas.resistencia a la traccióna altas temperaturas, lo que le permite resistir las tensiones mecánicas durante el funcionamiento.
Ductilidad y formabilidad:Si bien ofrece una excelente resistencia mecánica, la aleación mantiene una resistenciala ductilidadpara su procesamiento en formas de alambre, tira o bobina, lo que lo hace altamente versátil.
Las características de las máquinas de soldadura:El alambre NiCr8020 esSaldadoel uso de técnicas estándar comoTIG (gas inerte de tungsteno)yMIG (gas inerte metálico)Las partes de las zonas de soldadura que se encuentran en el interior de las instalaciones de soldadura deben ser tratadas con cuidado para evitar la entrada excesiva de calor.
Facilidad de fabricación:Puede ser fácilmente dibujado en alambre o formado en bobinas y tiras para su uso en elementos de calefacción,Las demás, y otros componentes.
Aplicaciones:
Datos técnicos de los cables
Es el dia. | Superficie de la sección transversal (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistencia/Metro a 20 °C (Ω/m) | Es el dia. | Superficie de la sección transversal (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistencia/Metro a 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | Las demás | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88-23. ¿Qué quieres decir?54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | Las demás | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64-18. ¿Qué quieres decir?76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440 a 3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49-16. ¿Qué quieres decir?35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880 a 2400 años | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74-14. ¿Qué quieres decir?36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530 a 1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20-13. ¿Qué quieres decir?40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338 a 1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13 a 10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180 a 1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 8.24 a 9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | Las demás: | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68-8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7-954. ¿Qué quieres decir?1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51-7. ¿Qué quieres decir?196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594 a 726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5. ¿Qué quieres decir?829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6-610. ¿Qué quieres decir?6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518-4. ¿Qué quieres decir?994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407-477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3.797-4. ¿Qué quieres decir?197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41-377. ¿Qué quieres decir?31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3.235-3. ¿Qué quieres decir?575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305. ¿Qué quieres decir?9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789-3. ¿Qué quieres decir?083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234. ¿Qué quieres decir?1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2.43 y 2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6-185. ¿Qué quieres decir?0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2.136-2. ¿Qué quieres decir?36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149. ¿Qué quieres decir?9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2. ¿Qué quieres decir?091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5-123. ¿Qué quieres decir?9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1. ¿Qué quieres decir?865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67-104. ¿Qué quieres decir?1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46 y 1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85-75. ¿Qué quieres decir?77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1. ¿Qué quieres decir?511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75-66. ¿Qué quieres decir?63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13 y 1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42-58. ¿Qué quieres decir?00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18-51. ¿Qué quieres decir?86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95 y uno.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40Un.26-45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79 a 0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35.37-41. ¿Qué quieres decir?53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78 a 0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62-36. ¿Qué quieres decir?78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70 a 0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41 a 33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60 a 0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65-30. ¿Qué quieres decir?39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52 a 0.58 |
La tolerancia o el diámetro de los cables
Cables | ¿Qué es eso? | Las normas de seguridad |
0.018-0. ¿Qué quieres decir?025 | ± 0001 | |
0.028-0.035 | ± 00015 | |
0.040-0. ¿Qué quieres decir?055 | ± 0002 | |
0.070 | ± 00025 | |
0.08-0. ¿Qué quieres decir?10 | ± 0003 | |
0.11 a 0.14 | ± 0004 | |
0.16 a 0.20 | ± 0005 | |
0.22 a 0.25 | ± 0006 | |
0.28 a 0.30 | ± 0007 | |
0.32 a 0.40 | ± 001 | |
0.41 y 0.50 | ± 0015 | |
0.55 a 0.80 | +0.02/-0. Eso es todo.03 | |
0.85 y uno.00 | +0.02/-0. Eso es todo.03 | |
1.10 y uno.50 | ± 003 | |
Nota:puede producirse una especificación especial a petición del cliente. |
Datos técnicos de la cinta
espesor × ancho ((mm) | Resistencia/méter ((20 °C) (Ω/m) | Área de superficie/ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Peso/metro (g/m) | Área de superficie/metro (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08 por 0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08 por 0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08 por 0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08 por 0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08 por 0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08 por 0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08 por 0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08 por 0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08 por 1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08 por 1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08 por 1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08 por 1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08 por 2.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07 por 0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07 por 0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07 por 0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07 por 0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07 por 0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07 por 0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07 por 0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07 por 0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07 por 1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07 por 1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07 por 1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06 por 0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06 por 0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06 por 0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06 por 0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06 por 0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06 por 0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06 por 0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06 por 0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05 por 0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05 por 0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05 por 0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05 por 0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05 por 0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05 por 0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05 por 0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05 por 0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05 por 1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
La cinta se enrolla por el alambre, el área real de la sección transversal de la cinta es un 8% menor que la calculada por el rectangular. |