![]() |
MOQ: | 5 kilos |
Standard Packaging: | Envasado con papel o bolsa de tejido a prueba de agua, en palets o estuche de madera. |
Delivery Period: | 7 días |
Forma De Pago: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 toneladas por día |
En el caso de las aplicaciones en el ámbito de la industria química y aeroespacial, la aleación de inconel UNS N06600/Inconel600/NS312/2.4816
N06600 / Inconel 600 / NS312 / 2.4816 alambre de aleaciónes una oferta de aleación de níquel-cromo-hierro de primera calidadresistencia excepcional a la corrosión,Estabilidad a altas temperaturas, ydurabilidad mecánicaSu versatilidad lo convierte en una opción para aplicaciones críticas enel sector aeroespacial,Procesamiento químico,marino, ygeneración de energíaAunque es más costoso que los materiales estándar, su rendimiento en condiciones exigentes justifica su uso en entornos que requieren materiales duraderos y fiables capaces de resistir el calor,productos químicosSe utiliza ampliamente en entornos difíciles, incluido el procesamiento químico, la industria aeroespacial, marina y la generación de energía.gracias a su excelente estabilidad y durabilidad en una amplia gama de condiciones.
Código de comercio
No incluidos | JP | El KR | Estados Unidos | El DER | Reino Unido | |||
Gran Bretaña | CSI | El JIS | KS | Código comercial | El SNU | No. No. | No. No. | BS EN/BS |
NS 3102 (NS 312) 1Crl 5 Ni75Fe8) |
H 06600 H 03102 |
NCF 600 | NCF 600 | Inconel 600 | N 06600 | El NiCr15Fe | 2.4816 | En el caso de las empresas |
Composición química en wt. % | % | ¿ Qué? | Crónica | Fe | C. Las | En | Sí, sí. | Cu | El S |
- ¿ Qué? | 72 | 14 | 6 | ||||||
- ¿ Qué es? | 17 | 10 | 0.15 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.015 |
Las constantes físicas | Densidad ((g/cm3) | 8.4 | |||||
Rango de fusión ((°C) | 1370 a 1425 |
Propiedades mecánicas mínimas de la aleación a temperatura ambiente | Propiedades mecánicas típicas | Resistencia a la tracción Rm N/mm2 | Fuerza de rendimiento RP 0,2 N/mm2 | Elongado A5 % | Dureza de Brinell HB | |||||
Tratamiento de recocido | 550 | 240 | 30 | 195 | ||||||
Tratamiento con solución | 500 | 180 | 35 | 185 |
El níquel:Un mínimo del 72%, que proporciona resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.
El cromo (Cr):14-17%, lo que mejora la resistencia a la oxidación y la descascarillación.
El hierro (Fe):6-10%, contribuyendo a la integridad estructural.
Puede incluir pequeñas cantidades de manganeso, silicio, carbono y azufre para un rendimiento adicional.
Resistencia a la oxidación:Se desempeña bien en temperaturas de hastaSe trata de una prueba de la calidad de los productos., resistente a la oxidación y a la escamación.
Resistencia ácida y alcalina:Excelente resistencia aCloruros,otras sustancias, yAgentes oxidantes, especialmente enentornos neutrales y reductores.
Resistencia a la corrosión por esfuerzo y agrietamiento:Resiste la corrosión por tensión inducida por cloruro, un problema común en muchas aleaciones.
Mantiene propiedades mecánicas y estabilidad estructural a temperaturas elevadas, por lo que es ideal parahornos,elementos de calefacción, ysistemas térmicos.
Funciona de forma fiable en condiciones térmicas cíclicas debido a su resistencia a la fatiga térmica.
Resistencia y ductilidad:Ofrece una alta resistencia a la tracción y al rendimiento, manteniendo la ductilidad para una fácil formación y fabricación.
Resistencia a la fatiga:Maneja el ciclo mecánico y térmico sin fallas, garantizando la fiabilidad a largo plazo.
Facilidad de soldadura:Se pueden soldar utilizando técnicas estándar como GTAW y GMAW, con un riesgo mínimo de agrietamiento después de la soldadura.
Formabilidad:Se fabrica fácilmente en alambres, tiras y otras formas para una variedad de aplicaciones.
Aplicaciones:
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MOQ: | 5 kilos |
Standard Packaging: | Envasado con papel o bolsa de tejido a prueba de agua, en palets o estuche de madera. |
Delivery Period: | 7 días |
Forma De Pago: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 toneladas por día |
En el caso de las aplicaciones en el ámbito de la industria química y aeroespacial, la aleación de inconel UNS N06600/Inconel600/NS312/2.4816
N06600 / Inconel 600 / NS312 / 2.4816 alambre de aleaciónes una oferta de aleación de níquel-cromo-hierro de primera calidadresistencia excepcional a la corrosión,Estabilidad a altas temperaturas, ydurabilidad mecánicaSu versatilidad lo convierte en una opción para aplicaciones críticas enel sector aeroespacial,Procesamiento químico,marino, ygeneración de energíaAunque es más costoso que los materiales estándar, su rendimiento en condiciones exigentes justifica su uso en entornos que requieren materiales duraderos y fiables capaces de resistir el calor,productos químicosSe utiliza ampliamente en entornos difíciles, incluido el procesamiento químico, la industria aeroespacial, marina y la generación de energía.gracias a su excelente estabilidad y durabilidad en una amplia gama de condiciones.
Código de comercio
No incluidos | JP | El KR | Estados Unidos | El DER | Reino Unido | |||
Gran Bretaña | CSI | El JIS | KS | Código comercial | El SNU | No. No. | No. No. | BS EN/BS |
NS 3102 (NS 312) 1Crl 5 Ni75Fe8) |
H 06600 H 03102 |
NCF 600 | NCF 600 | Inconel 600 | N 06600 | El NiCr15Fe | 2.4816 | En el caso de las empresas |
Composición química en wt. % | % | ¿ Qué? | Crónica | Fe | C. Las | En | Sí, sí. | Cu | El S |
- ¿ Qué? | 72 | 14 | 6 | ||||||
- ¿ Qué es? | 17 | 10 | 0.15 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.015 |
Las constantes físicas | Densidad ((g/cm3) | 8.4 | |||||
Rango de fusión ((°C) | 1370 a 1425 |
Propiedades mecánicas mínimas de la aleación a temperatura ambiente | Propiedades mecánicas típicas | Resistencia a la tracción Rm N/mm2 | Fuerza de rendimiento RP 0,2 N/mm2 | Elongado A5 % | Dureza de Brinell HB | |||||
Tratamiento de recocido | 550 | 240 | 30 | 195 | ||||||
Tratamiento con solución | 500 | 180 | 35 | 185 |
El níquel:Un mínimo del 72%, que proporciona resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.
El cromo (Cr):14-17%, lo que mejora la resistencia a la oxidación y la descascarillación.
El hierro (Fe):6-10%, contribuyendo a la integridad estructural.
Puede incluir pequeñas cantidades de manganeso, silicio, carbono y azufre para un rendimiento adicional.
Resistencia a la oxidación:Se desempeña bien en temperaturas de hastaSe trata de una prueba de la calidad de los productos., resistente a la oxidación y a la escamación.
Resistencia ácida y alcalina:Excelente resistencia aCloruros,otras sustancias, yAgentes oxidantes, especialmente enentornos neutrales y reductores.
Resistencia a la corrosión por esfuerzo y agrietamiento:Resiste la corrosión por tensión inducida por cloruro, un problema común en muchas aleaciones.
Mantiene propiedades mecánicas y estabilidad estructural a temperaturas elevadas, por lo que es ideal parahornos,elementos de calefacción, ysistemas térmicos.
Funciona de forma fiable en condiciones térmicas cíclicas debido a su resistencia a la fatiga térmica.
Resistencia y ductilidad:Ofrece una alta resistencia a la tracción y al rendimiento, manteniendo la ductilidad para una fácil formación y fabricación.
Resistencia a la fatiga:Maneja el ciclo mecánico y térmico sin fallas, garantizando la fiabilidad a largo plazo.
Facilidad de soldadura:Se pueden soldar utilizando técnicas estándar como GTAW y GMAW, con un riesgo mínimo de agrietamiento después de la soldadura.
Formabilidad:Se fabrica fácilmente en alambres, tiras y otras formas para una variedad de aplicaciones.
Aplicaciones: