En el caso de las aleaciones de inconel 625/N06625/2.4856/NS3306 con facilidad de fabricación para aplicaciones críticas

En el caso de las aleaciones de inconel 625/N06625/2.4856/NS3306 con facilidad de fabricación para aplicaciones críticas

Envases de aluminio(UNS N06625, 2.4856, NS 3306) es una aleación de níquel-cromo de alto rendimiento conocida por su excepcional resistencia a una amplia gama de entornos corrosivos, oxidación a altas temperaturas y agrietamiento por corrosión por esfuerzo.Es una de las aleaciones de alta temperatura más versátiles, ofreciendo un rendimiento superior en ambientes extremadamente calientes y corrosivos.

El inconel 625 (UNS N06625, 2.4856) es una aleación de alto rendimiento a base de níquel conocida por su excepcional resistencia a la oxidación, la corrosión y los ambientes de alta temperatura.La adición de molibdeno y niobio mejora su resistencia a los agujerosCon excelente soldabilidad y alta resistencia mecánica, se utiliza ampliamente en el sector aeroespacial, marítimo, químico, de petróleo y gas, generación de energía,y otras industrias donde se necesita una resistencia ambiental extrema.

Código de comercio

Características clave:

• Excelente resistencia a la corrosión:

Resistencia excepcional a una amplia gama de ambientes agresivos, incluido el agua de mar, ácidos (sulfúrico, fósforo y nitrógeno), álcalis y gases.

Resistencia excepcional a los agujeros, la corrosión de las grietas y la corrosión por estrés, lo que lo hace ideal para ambientes químicos y marinos hostiles.

Excelente resistencia a la oxidación y a la carburación, manteniendo el rendimiento incluso a temperaturas elevadas (hasta 980 °C o 1800 °F).

• Rendimiento a altas temperaturas:

El inconel 625 conserva una alta resistencia y dureza a temperaturas elevadas, con buena resistencia a la fatiga térmica, la oxidación y la corrosión.

La aleación forma una capa de óxido estable que mejora su rendimiento a altas temperaturas y evita una mayor degradación.

• Propiedades mecánicas:

Alta resistencia a la tracción, fatiga y resistencia al arrastramiento a temperaturas elevadas.

Buena resistencia a la expansión y contracción térmicas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde se producen fluctuaciones rápidas de temperatura.

• Funcionalidad:

Buena soldabilidad, a menudo utilizada en procesos de soldadura y unión, incluida la soldadura por arco de tungsteno a gas (TIG), la soldadura por arco de metal a gas (MIG) y la soldadura por arco sumergido (SAW).

Fácilmente fabricado en alambre, hoja, placa, tubo y otras formas para una variedad de aplicaciones industriales.

Se puede utilizar en temperaturas criogénicas y ambientes de temperatura elevada, ofreciendo versatilidad en un amplio rango de temperaturas.

• Niobio y molibdeno:

La inclusión de niobio y molibdeno proporciona una resistencia significativa a la precipitación del límite de grano, mejorando la dureza y la resistencia de la aleación a altas temperaturas.

El molibdeno mejora aún más la resistencia de la aleación a la corrosión por grietas, agujeros y corrosión general.

Aplicaciones:

El Inconel 625 se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones donde se requiere un alto rendimiento y resistencia a condiciones ambientales extremas, incluyendo:

• Aeronautica y aeroespacial: palas de turbinas, sistemas de escape y otros componentes de alta tensión y alta temperatura de las turbinas de gas y los motores a reacción.
• Procesamiento químico: Equipos para el manejo de sustancias químicas agresivas, tales como recipientes de reacción, intercambiadores de calor y unidades de desulfuración de gases de combustión.
• Ingeniería marina: Componentes expuestos al agua de mar, como las tuberías de agua de mar, los intercambiadores de calor y los sistemas de escape marinos.
• Generación de energía: Turbinas de gas, reactores nucleares y intercambiadores de calor en centrales eléctricas.
• Petróleo y gas: Equipos utilizados en aplicaciones marinas y submarinas, como elevadores, tuberías y componentes de cabezas de pozos.
• Gestión de residuos: Componentes del incinerador y otras partes expuestas a altas temperaturas y gases corrosivos.
• Procesamiento de alimentos: Equipos expuestos a entornos corrosivos, incluidos generadores de vapor, tanques y tuberías.

Formularios comunes:

• El inconel 625 está disponible en una variedad de formas, incluyendo alambre, chapa, placa, tubo, barra y varillas de soldadura.resistencia a altas temperaturas, y dureza.