Inconel 601/UNS N06601/W.Nr. 4851/NS3103 con matriz de solución sólida para elementos resistentes

Inconel 601/UNS N06601/W.Nr. 4851/NS3103 con matriz de solución sólida para elementos resistentes

Inconel 601 (UNS N06601), también conocido por su denominación estándar alemana W.Nr. 4851 y nombre comercial NS3103,es una aleación de níquel-cromo de alto rendimiento diseñada para una resistencia excepcional a la oxidación y la corrosión a altas temperaturasSe utiliza comúnmente en entornos extremos donde se requiere resistencia a la oxidación, la carburación y el ciclo térmico.

Inconel 601 (UNS N06601) es una aleación de níquel-cromo de alto rendimiento que sobresale en resistencia a la oxidación y a la carburización a altas temperaturas.Su capacidad para soportar ciclos térmicos extremos y la exposición a ambientes corrosivos lo convierte en un material preferido en industrias como la aeroespacialLa aleación es una excelente combinación de resistencia, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión y resistencia a la fusión.y durabilidad bajo altas temperaturas asegura su versatilidad y fiabilidad en aplicaciones exigentes.

Código de comercio

Características claveEn el caso de las fibras sintéticas, se utilizará la fórmula siguiente::

• Resistencia a la oxidación y a la corrosión:

Excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas de hasta 1200 °C, por lo que es adecuado para condiciones de calor extremo.

Resistencia alta a la carburado, lo que lo hace ideal para aplicaciones en atmósferas de carburado (por ejemplo, hornos).

Protección eficaz contra la escamación y la oxidación en ambientes agresivos.

• Resistencia a altas temperaturas:

Resistencia y estabilidad sobresalientes a temperaturas elevadas, en particular en entornos donde el ciclo térmico o el alto calor son una preocupación.

Buena resistencia a la fatiga térmica y mecánica en condiciones cíclicas.

Excelente resistencia al arrastramiento y a la ruptura de tensión a altas temperaturas.

• Propiedades mecánicas:

Resistencia a la tracción: por lo general 75 ‰ 100 ksi (515 ‰ 690 MPa) a temperatura ambiente.

Fuerza de rendimiento: 30 ‰ 60 ksi (205 ‰ 414 MPa) en función del tratamiento.

Elongado: Buena ductilidad y formabilidad a temperatura ambiente.

• Trabajabilidad y fabricación:

El inconel 601 puede soldarse fácilmente utilizando métodos convencionales (TIG, MIG, haz de electrones, etc.), aunque se debe tener especial cuidado para evitar una entrada excesiva de calor.

Puede ser trabajado en caliente y frío y es adecuado para formar, doblar y soldar.

La aleación también tiene una buena maquinabilidad en comparación con otras aleaciones de alta temperatura.

Aplicaciones:

• Tratamiento térmico: Componentes en hornos, hornos y ambientes de alta temperatura, como tubos radiantes, muffles y cestas.
• Aeronautica y aeroespacial: Partes expuestas a altas temperaturas y entornos oxidativos, como cámaras de combustión, turbinas y sistemas de escape.
• Procesamiento químico: Equipos expuestos a entornos corrosivos, como reactores, intercambiadores de calor y unidades de recuperación de azufre.
• Generación de energía: Componentes para turbinas de gas, generadores de vapor y intercambiadores de calor, que requieren una excelente resistencia a la oxidación y resistencia a altas temperaturas.
• Procesamiento de alimentos: aplicaciones de procesamiento y embalaje de alimentos a altas temperaturas donde la resistencia a la oxidación es crítica.
• Incineración de residuos: componentes resistentes a la corrosión a altas temperaturas para incineradores.

Formularios comunes:

• Disponible en alambre, hoja, placa, tubo, barra, y más, adecuado para su uso en aplicaciones de alta temperatura que requieren resistencia y resistencia a la oxidación.