Inconel 718/GH4169/UNS N07718/2.4668/NiCr19Fe19Nb5Mo3 confiabilidad sin igual en las principales industrias

En el caso de los compuestos de acero inoxidable, el contenido de acero inoxidable en la mezcla de acero inoxidable no debe exceder del 30% del contenido de acero inoxidable en la mezcla. Confiabilidad sin igual en las principales industrias

En el caso de los productos de la categoría 85, también conocido por sus diversas designaciones comoGH4169,No incluye productos de la categoría N2,2.4668, yEl contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno se calcula a partir de la siguiente fórmula:, es un producto de alto rendimientoSuperaleación a base de níquelque se utiliza ampliamente en ambientes de alta temperatura y alto estrés, particularmente en las industrias aeroespacial, química y de generación de energía.

Este alambre de aleación es conocido por sus excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar ambientes de alta temperatura.Debido a su combinación de resistencia mecánica y resistencia a la corrosiónEl Inconel 718 es un material preferido para componentes críticos que deben operar en ambientes de alta temperatura y agresivos.

Código de comercio

Características y propiedades clave:

• Resistencia a la temperatura:

Inconel 718 mantiene sufuerzayresistencia a la oxidaciónhasta700 °C(1292 ° F) en servicio continuo.

Puede manejarexposición a corto plazoa temperaturas de hasta1000 °C(1832 ° F), por lo que es adecuado para entornos de temperatura extrema como turbinas de gas, motores y reactores.

• Propiedades mecánicas:

Alta resistencia a la tracción: El inconel 718 presenta una alta resistencia a la tracción, el arrastramiento y la ruptura, especialmente a temperaturas elevadas, lo que lo hace ideal para aplicaciones sometidas a tensiones extremas.

Fuerza de rendimiento: La aleación posee una elevada resistencia al rendimiento, especialmente después del endurecimiento por precipitación, lo que contribuye a su excelente integridad estructural.

Resistencia a la fatiga: La capacidad de resistencia a la fatiga de la aleación es excelente, por lo que es adecuada para piezas que sufren ciclos repetidos de tensión y deformación.

Duxtilidad: El inconel 718 tiene una buena ductilidad, lo que le permite ser utilizado en diversas aplicaciones complejas y procesos de formación.

Resistencia a la corrosión y la oxidación:

Resistencia a la oxidación: Inconel 718 tiene un buen rendimiento en ambientes oxidativos de alta temperatura, evitando la oxidación a temperaturas elevadas.

Resistencia a la corrosión: Es muy resistente acorrosión, especialmente enacidoyambientes alcalinos, lo que lo hace adecuado para condiciones de procesamiento químico duras.

Resistencia al azufre y al cloro: Proporciona una buena resistencia a los compuestos de azufre y cloro, que son comunes en las industrias energética y petroquímica.

• Soldadura y fabricación:

Saldurabilidad: El inconel 718 es conocido por su buena soldabilidad, aunque se debe tener cuidado para evitar las grietas, especialmente cuando se soldan a altas temperaturas.

Formabilidad: La aleación puede formarse en varias formas (como alambre, hoja, barra o tubo),y se utiliza a menudo en forma de alambre en aplicaciones que requieren una integridad estructural precisa y resistencia a altas temperaturas.

• Formulario de envío:

Los demás materiales de acero: La forma de alambre se utiliza comúnmente ensoldadura,aplicaciones de electrodos, y comomaterial de refuerzoen los componentes de alta tensión.

Aplicaciones eléctricas: El alambre Inconel 718 se utiliza a menudo en aplicaciones de termopares y componentes eléctricos que requieren estabilidad a altas temperaturas y resistencia a la oxidación.

• Fabricación y transformación:

El inconel 718 puede procesarse utilizando técnicas convencionales como la forja, el mecanizado y la fundición.Mecánica de descargas eléctricas (EDM)a veces se utilizan para geometrías complejas.

Aplicaciones:

• Aeronautica y aeroespacial: La aleación se utiliza comúnmente en la industria aeroespacial para palas de turbinas, sellos y otros componentes de alta tensión y alta temperatura.
• Generación de energía: El inconel 718 se utiliza en turbinas de gas, turbinas de vapor y sistemas de escape donde la alta resistencia y resistencia a la corrosión son críticas.
• Procesamiento químico: Debido a su resistencia a la corrosión, la aleación se utiliza en reactores, intercambiadores de calor y otros equipos de proceso químico.
• Automóvil: Inconel 718 también se utiliza para piezas que funcionan en entornos extremos, como en turbocompresores y sistemas de escape.
• Energía nuclear: Esta aleación se utiliza en reactores nucleares y centrales eléctricas debido a su resistencia a condiciones de alta radiación y temperatura.

Resumen de las actividades:

Inconel 718 (GH4169/UNS N07718/2.4668) es un alambre de aleación de níquel-cromo de alto rendimiento diseñado para aplicaciones de temperaturas extremas y de alto estrés.excelente resistencia a la oxidación y la corrosión, y su buena soldabilidad lo hacen ideal para su uso en la industria aeroespacial, el procesamiento químico, la generación de energía y otras industrias que requieren un rendimiento confiable en condiciones extremas.

Sus características principales incluyen:

• Resistencia a altas temperaturashasta 1000°C (1832°F)
• Resistencia a la corrosión y la oxidación
• Excelentes propiedades mecánicas(fuerza, resistencia a la fatiga y ductilidad)
• Buena capacidad de soldaduray formabilidad