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MOQ: | Tbc |
Standard Packaging: | Envasado con papel o bolsa de tejido a prueba de agua, en palets o estuche de madera. |
Delivery Period: | 7 días |
Forma De Pago: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 toneladas por día |
En el caso de los compuestos de acero inoxidable, el contenido de acero inoxidable en la mezcla de acero inoxidable no debe exceder del 30% del contenido de acero inoxidable en la mezcla. Confiabilidad sin igual en las principales industrias
En el caso de los productos de la categoría 85, también conocido por sus diversas designaciones comoGH4169,No incluye productos de la categoría N2,2.4668, yEl contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno se calcula a partir de la siguiente fórmula:, es un producto de alto rendimientoSuperaleación a base de níquelque se utiliza ampliamente en ambientes de alta temperatura y alto estrés, particularmente en las industrias aeroespacial, química y de generación de energía.
Este alambre de aleación es conocido por sus excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar ambientes de alta temperatura.Debido a su combinación de resistencia mecánica y resistencia a la corrosiónEl Inconel 718 es un material preferido para componentes críticos que deben operar en ambientes de alta temperatura y agresivos.
Composición química en wt. % | % | Fe | Crónica | P | Cu | ¿ Qué? | - ¿ Qué? | Ti | C. Las | En | Sí, sí. | El S | ¿ Qué pasa? |
- ¿ Qué? | 23.5 | El baile. | 0.3 | ||||||||||
- ¿ Qué es? | 4 | 26.5 | 0.013 | 0.07 | El baile. | 0.5 | 0.7 | 0.1 | 0.5 | 0.8 | 0.013 | 1.5 |
Las constantes físicas | Densidad ((g/cm3) | 8.89 | |||||
Rango de fusión ((°C) | 1352-1375 |
Código de comercio
No incluidos | Estados Unidos | El DER | En el caso de los Estados miembros | Reino Unido | |||||
Gran Bretaña | CSI | Código comercial | El SNU | La SAE | AMS | DIN/DIN EN | No. No. | NF EN/NF | Código comercial |
GH4169 (GH169) |
H41690, incluidos los demás | En el caso de los productos de la categoría 85 | N07718 | Se trata de la XEV-1. | 5596 5662 |
NiCr19NbMo El contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno se calcula a partir de la siguiente fórmula: |
2.4668 | ATG C1 NC19FeNb |
En el caso de los productos de la categoría 85 |
Características y propiedades clave:
Inconel 718 mantiene sufuerzayresistencia a la oxidaciónhasta700 °C(1292 ° F) en servicio continuo.
Puede manejarexposición a corto plazoa temperaturas de hasta1000 °C(1832 ° F), por lo que es adecuado para entornos de temperatura extrema como turbinas de gas, motores y reactores.
Alta resistencia a la tracción: El inconel 718 presenta una alta resistencia a la tracción, el arrastramiento y la ruptura, especialmente a temperaturas elevadas, lo que lo hace ideal para aplicaciones sometidas a tensiones extremas.
Fuerza de rendimiento: La aleación posee una elevada resistencia al rendimiento, especialmente después del endurecimiento por precipitación, lo que contribuye a su excelente integridad estructural.
Resistencia a la fatiga: La capacidad de resistencia a la fatiga de la aleación es excelente, por lo que es adecuada para piezas que sufren ciclos repetidos de tensión y deformación.
Duxtilidad: El inconel 718 tiene una buena ductilidad, lo que le permite ser utilizado en diversas aplicaciones complejas y procesos de formación.
Resistencia a la corrosión y la oxidación:
Resistencia a la oxidación: Inconel 718 tiene un buen rendimiento en ambientes oxidativos de alta temperatura, evitando la oxidación a temperaturas elevadas.
Resistencia a la corrosión: Es muy resistente acorrosión, especialmente enacidoyambientes alcalinos, lo que lo hace adecuado para condiciones de procesamiento químico duras.
Resistencia al azufre y al cloro: Proporciona una buena resistencia a los compuestos de azufre y cloro, que son comunes en las industrias energética y petroquímica.
Saldurabilidad: El inconel 718 es conocido por su buena soldabilidad, aunque se debe tener cuidado para evitar las grietas, especialmente cuando se soldan a altas temperaturas.
Formabilidad: La aleación puede formarse en varias formas (como alambre, hoja, barra o tubo),y se utiliza a menudo en forma de alambre en aplicaciones que requieren una integridad estructural precisa y resistencia a altas temperaturas.
Los demás materiales de acero: La forma de alambre se utiliza comúnmente ensoldadura,aplicaciones de electrodos, y comomaterial de refuerzoen los componentes de alta tensión.
Aplicaciones eléctricas: El alambre Inconel 718 se utiliza a menudo en aplicaciones de termopares y componentes eléctricos que requieren estabilidad a altas temperaturas y resistencia a la oxidación.
El inconel 718 puede procesarse utilizando técnicas convencionales como la forja, el mecanizado y la fundición.Mecánica de descargas eléctricas (EDM)a veces se utilizan para geometrías complejas.
Aplicaciones:
Inconel 718 (GH4169/UNS N07718/2.4668) es un alambre de aleación de níquel-cromo de alto rendimiento diseñado para aplicaciones de temperaturas extremas y de alto estrés.excelente resistencia a la oxidación y la corrosión, y su buena soldabilidad lo hacen ideal para su uso en la industria aeroespacial, el procesamiento químico, la generación de energía y otras industrias que requieren un rendimiento confiable en condiciones extremas.
Sus características principales incluyen:
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MOQ: | Tbc |
Standard Packaging: | Envasado con papel o bolsa de tejido a prueba de agua, en palets o estuche de madera. |
Delivery Period: | 7 días |
Forma De Pago: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 toneladas por día |
En el caso de los compuestos de acero inoxidable, el contenido de acero inoxidable en la mezcla de acero inoxidable no debe exceder del 30% del contenido de acero inoxidable en la mezcla. Confiabilidad sin igual en las principales industrias
En el caso de los productos de la categoría 85, también conocido por sus diversas designaciones comoGH4169,No incluye productos de la categoría N2,2.4668, yEl contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno se calcula a partir de la siguiente fórmula:, es un producto de alto rendimientoSuperaleación a base de níquelque se utiliza ampliamente en ambientes de alta temperatura y alto estrés, particularmente en las industrias aeroespacial, química y de generación de energía.
Este alambre de aleación es conocido por sus excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar ambientes de alta temperatura.Debido a su combinación de resistencia mecánica y resistencia a la corrosiónEl Inconel 718 es un material preferido para componentes críticos que deben operar en ambientes de alta temperatura y agresivos.
Composición química en wt. % | % | Fe | Crónica | P | Cu | ¿ Qué? | - ¿ Qué? | Ti | C. Las | En | Sí, sí. | El S | ¿ Qué pasa? |
- ¿ Qué? | 23.5 | El baile. | 0.3 | ||||||||||
- ¿ Qué es? | 4 | 26.5 | 0.013 | 0.07 | El baile. | 0.5 | 0.7 | 0.1 | 0.5 | 0.8 | 0.013 | 1.5 |
Las constantes físicas | Densidad ((g/cm3) | 8.89 | |||||
Rango de fusión ((°C) | 1352-1375 |
Código de comercio
No incluidos | Estados Unidos | El DER | En el caso de los Estados miembros | Reino Unido | |||||
Gran Bretaña | CSI | Código comercial | El SNU | La SAE | AMS | DIN/DIN EN | No. No. | NF EN/NF | Código comercial |
GH4169 (GH169) |
H41690, incluidos los demás | En el caso de los productos de la categoría 85 | N07718 | Se trata de la XEV-1. | 5596 5662 |
NiCr19NbMo El contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno se calcula a partir de la siguiente fórmula: |
2.4668 | ATG C1 NC19FeNb |
En el caso de los productos de la categoría 85 |
Características y propiedades clave:
Inconel 718 mantiene sufuerzayresistencia a la oxidaciónhasta700 °C(1292 ° F) en servicio continuo.
Puede manejarexposición a corto plazoa temperaturas de hasta1000 °C(1832 ° F), por lo que es adecuado para entornos de temperatura extrema como turbinas de gas, motores y reactores.
Alta resistencia a la tracción: El inconel 718 presenta una alta resistencia a la tracción, el arrastramiento y la ruptura, especialmente a temperaturas elevadas, lo que lo hace ideal para aplicaciones sometidas a tensiones extremas.
Fuerza de rendimiento: La aleación posee una elevada resistencia al rendimiento, especialmente después del endurecimiento por precipitación, lo que contribuye a su excelente integridad estructural.
Resistencia a la fatiga: La capacidad de resistencia a la fatiga de la aleación es excelente, por lo que es adecuada para piezas que sufren ciclos repetidos de tensión y deformación.
Duxtilidad: El inconel 718 tiene una buena ductilidad, lo que le permite ser utilizado en diversas aplicaciones complejas y procesos de formación.
Resistencia a la corrosión y la oxidación:
Resistencia a la oxidación: Inconel 718 tiene un buen rendimiento en ambientes oxidativos de alta temperatura, evitando la oxidación a temperaturas elevadas.
Resistencia a la corrosión: Es muy resistente acorrosión, especialmente enacidoyambientes alcalinos, lo que lo hace adecuado para condiciones de procesamiento químico duras.
Resistencia al azufre y al cloro: Proporciona una buena resistencia a los compuestos de azufre y cloro, que son comunes en las industrias energética y petroquímica.
Saldurabilidad: El inconel 718 es conocido por su buena soldabilidad, aunque se debe tener cuidado para evitar las grietas, especialmente cuando se soldan a altas temperaturas.
Formabilidad: La aleación puede formarse en varias formas (como alambre, hoja, barra o tubo),y se utiliza a menudo en forma de alambre en aplicaciones que requieren una integridad estructural precisa y resistencia a altas temperaturas.
Los demás materiales de acero: La forma de alambre se utiliza comúnmente ensoldadura,aplicaciones de electrodos, y comomaterial de refuerzoen los componentes de alta tensión.
Aplicaciones eléctricas: El alambre Inconel 718 se utiliza a menudo en aplicaciones de termopares y componentes eléctricos que requieren estabilidad a altas temperaturas y resistencia a la oxidación.
El inconel 718 puede procesarse utilizando técnicas convencionales como la forja, el mecanizado y la fundición.Mecánica de descargas eléctricas (EDM)a veces se utilizan para geometrías complejas.
Aplicaciones:
Inconel 718 (GH4169/UNS N07718/2.4668) es un alambre de aleación de níquel-cromo de alto rendimiento diseñado para aplicaciones de temperaturas extremas y de alto estrés.excelente resistencia a la oxidación y la corrosión, y su buena soldabilidad lo hacen ideal para su uso en la industria aeroespacial, el procesamiento químico, la generación de energía y otras industrias que requieren un rendimiento confiable en condiciones extremas.
Sus características principales incluyen: