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Capaz de endurecer por precipitación para mejorar las propiedades mecánicas en entornos severos

Capaz de endurecer por precipitación para mejorar las propiedades mecánicas en entornos severos

MOQ: Tbc
Standard Packaging: Envasado con papel o bolsa de tejido a prueba de agua, en palets o estuche de madera.
Delivery Period: 7 días
Forma De Pago: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 toneladas por día
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
Senphus
Certificación
ISO9001
Número de modelo
Las demás aleaciones de acero
Lugar de origen:
China.
El tipo:
Inconel
Densidad:
8.4 g/cm3
Rango de fusión:
1290-1350 ℃
Resistencia a la tracción Rm:
830 N/mm2
Fuerza de rendimientoRP 0.2:
414 N/mm2
Elongación A5:
El 30%
HB Brinell de la dureza:
No superior a 90
Resaltar:

2.4856 aleación de inconel 625

,

Las aleaciones de acero inoxidable endurecidas por precipitación 625

,

NS 3306 aleación de inconel 625

Descripción de producto

Alquiler de aluminio y acero, incluidas las instalaciones para la fabricación de aluminio y acero

 

En el caso de los productos de la categoría 294(UNS N06625, 2.4856, NS 3306) es una aleación de níquel-cromo-molibdeno de alto rendimiento conocida por su excepcional resistencia a la fatiga y la fatiga térmica, su excelente soldabilidad,y resistencia excepcional a una amplia gama de entornos agresivosSe utiliza comúnmente en aplicaciones exigentes donde se requiere una alta resistencia y resistencia a condiciones extremas.

 

En el caso de las aleaciones de inconel 625 (UNS N06625, 2.4856, NS 3306) es una superaleación a base de níquel conocida por su excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas, la corrosión y la fatiga.La adición de molibdeno y niobio mejora su resistencia y resistencia a ambientes químicos agresivosCon un rendimiento excepcional a altas temperaturas y resistencia tanto a la corrosión por agujeros como a la corrosión por grietas, el Inconel 625 se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, marina, de procesamiento químico, de generación de energía,y las industrias nuclearesTambién es muy apreciado por su soldabilidad y facilidad de fabricación, lo que lo convierte en un material versátil para muchas aplicaciones críticas.

 

Código de comercio

No incluidos JP El KR Estados Unidos El DER Reino Unido
Gran Bretaña CSI El JIS KS Código comercial El SNU No. No. No. No. BS EN/BS
NS 3306
(NS 336)
(Cr20Ni65Mo10Nb4)
H 06625
(H 03306)
No incluidos en la NCF 625 No incluidos en la NCF 625 En el caso de los productos de la categoría 294 N 06625 El NiCr22Mo9Nb 2.4856

No incluido21

El sector privado

 

 

Composición química en wt. % % ¿ Qué? Crónica ¿ Qué pasa? Nb+ta Fe - ¿ Qué? Ti C. Las En Sí, sí. Co. P El S
- ¿ Qué? 58 20 8 3.15                  
- ¿ Qué es?   23 10 4.15 5 0.4 0.4 0.1 0.5 0.5 1.00 0.015 0.015

 

Las constantes físicas Densidad ((g/cm3) 8.4
Rango de fusión ((°C) 1290 a 1350

 

Propiedades mecánicas mínimas de la aleación a temperatura ambiente Propiedades mecánicas típicas Resistencia a la tracción Rm N/mm2 Fuerza de rendimiento RP 0,2 N/mm2 Elongado A5 % Dureza de Brinell HB
Tratamiento con solución 830 414 30 No superior a 90

 

Características clave:

  • Resistencia excepcional a la corrosión:

Resistencia excepcional a la oxidación y la corrosión en ambientes agresivos y de alta temperatura.

Resistencia superior al agua de mar, ácidos y otros productos químicos corrosivos.

Muy resistente a los agujeros, la corrosión de las grietas y la corrosión por tensión, especialmente en entornos marinos y ambientes industriales duros.

  • Resistencia a altas temperaturas:

Excelente resistencia a temperaturas elevadas, por lo que es adecuado para su uso en aplicaciones que involucran ciclos térmicos y oxidación a altas temperaturas.

La aleación conserva buenas propiedades mecánicas incluso bajo calor y tensión extremos.

  • Elementos de aleación:

El molybdeno (Mo)Mejora la resistencia a la corrosión de las hendiduras y las grietas en los entornos de reducción.

El niobio (Nb)contribuye al fortalecimiento de la aleación mediante la formación de fases de refuerzo de solución sólida y mejora la resistencia de la aleación a la oxidación a altas temperaturas.

Titanio (Ti)Estabiliza la aleación y contribuye a su resistencia al deslizamiento a altas temperaturas y a la fatiga.

  • Funcionalidad:

El Inconel 625 se puede soldar fácilmente utilizando varios métodos, incluyendo TIG, MIG y soldadura por gas.

También demuestra una excelente resistencia a la fatiga y a la fatiga térmica, por lo que es adecuado para aplicaciones dinámicas.

La aleación se puede trabajar a frío y a calor en formas de alambre, hoja, placa, barra y tubo.

  • Propiedades mecánicas:

Alta resistencia a la tracción y resistencia a la fatiga a temperaturas elevadas.

La aleación tiene un buen rendimiento tanto en condiciones de alta temperatura como criogénicas.

Resistencia tanto al agrietamiento en caliente como en frío.

 

Aplicaciones:

 

El inconel 625 se utiliza en una amplia gama de industrias donde son esenciales materiales de alto rendimiento, resistentes a la corrosión y resistentes al calor:

  • Aeronautica y aeroespacial: Componentes como las palas de las turbinas, los sellos, los sistemas de escape y otras piezas de alta temperatura.
  • Procesamiento químico: Equipos expuestos a sustancias químicas agresivas y entornos corrosivos, como reactores, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías.
  • Marítimo y en alta mar: estructuras marinas, equipos de agua de mar y intercambiadores de calor, donde la resistencia a la corrosión inducida por cloruro es crítica.
  • Generación de energía: Componentes de las turbinas de gas, reactores nucleares y hornos que requieren resistencia a altas temperaturas y gases corrosivos.
  • Petróleo y gas: Equipo utilizado en los procesos de extracción y refinación, especialmente en perforación en alta mar y aplicaciones submarinas.
  • Energía nuclear: Partes utilizadas en reactores nucleares, donde los materiales deben resistir temperaturas extremas, radiación y corrosión.
  • Ingeniería del medio ambiente: Limpiadores, equipos de control de la contaminación y sistemas de escape expuestos a gases corrosivos y de alta temperatura.

También se utiliza para componentes especializados de alto rendimiento como pernos, sujetadores y piezas diseñadas a medida.

 

Formularios comunes:

Inconel 625 está disponible en varias formas, incluyendo:Cables (para aplicaciones eléctricas y de soldadura);hoja; Placa; Barras;El tubo.También se utiliza para componentes especializados de alto rendimiento como pernos, sujetadores y piezas diseñadas a medida.

 

Capaz de endurecer por precipitación para mejorar las propiedades mecánicas en entornos severos 0Capaz de endurecer por precipitación para mejorar las propiedades mecánicas en entornos severos 1

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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Capaz de endurecer por precipitación para mejorar las propiedades mecánicas en entornos severos
MOQ: Tbc
Standard Packaging: Envasado con papel o bolsa de tejido a prueba de agua, en palets o estuche de madera.
Delivery Period: 7 días
Forma De Pago: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 toneladas por día
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
Senphus
Certificación
ISO9001
Número de modelo
Las demás aleaciones de acero
Lugar de origen:
China.
El tipo:
Inconel
Densidad:
8.4 g/cm3
Rango de fusión:
1290-1350 ℃
Resistencia a la tracción Rm:
830 N/mm2
Fuerza de rendimientoRP 0.2:
414 N/mm2
Elongación A5:
El 30%
HB Brinell de la dureza:
No superior a 90
Cantidad de orden mínima:
Tbc
Detalles de empaquetado:
Envasado con papel o bolsa de tejido a prueba de agua, en palets o estuche de madera.
Tiempo de entrega:
7 días
Condiciones de pago:
T/T, D/P
Capacidad de la fuente:
30 toneladas por día
Resaltar

2.4856 aleación de inconel 625

,

Las aleaciones de acero inoxidable endurecidas por precipitación 625

,

NS 3306 aleación de inconel 625

Descripción de producto

Alquiler de aluminio y acero, incluidas las instalaciones para la fabricación de aluminio y acero

 

En el caso de los productos de la categoría 294(UNS N06625, 2.4856, NS 3306) es una aleación de níquel-cromo-molibdeno de alto rendimiento conocida por su excepcional resistencia a la fatiga y la fatiga térmica, su excelente soldabilidad,y resistencia excepcional a una amplia gama de entornos agresivosSe utiliza comúnmente en aplicaciones exigentes donde se requiere una alta resistencia y resistencia a condiciones extremas.

 

En el caso de las aleaciones de inconel 625 (UNS N06625, 2.4856, NS 3306) es una superaleación a base de níquel conocida por su excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas, la corrosión y la fatiga.La adición de molibdeno y niobio mejora su resistencia y resistencia a ambientes químicos agresivosCon un rendimiento excepcional a altas temperaturas y resistencia tanto a la corrosión por agujeros como a la corrosión por grietas, el Inconel 625 se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, marina, de procesamiento químico, de generación de energía,y las industrias nuclearesTambién es muy apreciado por su soldabilidad y facilidad de fabricación, lo que lo convierte en un material versátil para muchas aplicaciones críticas.

 

Código de comercio

No incluidos JP El KR Estados Unidos El DER Reino Unido
Gran Bretaña CSI El JIS KS Código comercial El SNU No. No. No. No. BS EN/BS
NS 3306
(NS 336)
(Cr20Ni65Mo10Nb4)
H 06625
(H 03306)
No incluidos en la NCF 625 No incluidos en la NCF 625 En el caso de los productos de la categoría 294 N 06625 El NiCr22Mo9Nb 2.4856

No incluido21

El sector privado

 

 

Composición química en wt. % % ¿ Qué? Crónica ¿ Qué pasa? Nb+ta Fe - ¿ Qué? Ti C. Las En Sí, sí. Co. P El S
- ¿ Qué? 58 20 8 3.15                  
- ¿ Qué es?   23 10 4.15 5 0.4 0.4 0.1 0.5 0.5 1.00 0.015 0.015

 

Las constantes físicas Densidad ((g/cm3) 8.4
Rango de fusión ((°C) 1290 a 1350

 

Propiedades mecánicas mínimas de la aleación a temperatura ambiente Propiedades mecánicas típicas Resistencia a la tracción Rm N/mm2 Fuerza de rendimiento RP 0,2 N/mm2 Elongado A5 % Dureza de Brinell HB
Tratamiento con solución 830 414 30 No superior a 90

 

Características clave:

  • Resistencia excepcional a la corrosión:

Resistencia excepcional a la oxidación y la corrosión en ambientes agresivos y de alta temperatura.

Resistencia superior al agua de mar, ácidos y otros productos químicos corrosivos.

Muy resistente a los agujeros, la corrosión de las grietas y la corrosión por tensión, especialmente en entornos marinos y ambientes industriales duros.

  • Resistencia a altas temperaturas:

Excelente resistencia a temperaturas elevadas, por lo que es adecuado para su uso en aplicaciones que involucran ciclos térmicos y oxidación a altas temperaturas.

La aleación conserva buenas propiedades mecánicas incluso bajo calor y tensión extremos.

  • Elementos de aleación:

El molybdeno (Mo)Mejora la resistencia a la corrosión de las hendiduras y las grietas en los entornos de reducción.

El niobio (Nb)contribuye al fortalecimiento de la aleación mediante la formación de fases de refuerzo de solución sólida y mejora la resistencia de la aleación a la oxidación a altas temperaturas.

Titanio (Ti)Estabiliza la aleación y contribuye a su resistencia al deslizamiento a altas temperaturas y a la fatiga.

  • Funcionalidad:

El Inconel 625 se puede soldar fácilmente utilizando varios métodos, incluyendo TIG, MIG y soldadura por gas.

También demuestra una excelente resistencia a la fatiga y a la fatiga térmica, por lo que es adecuado para aplicaciones dinámicas.

La aleación se puede trabajar a frío y a calor en formas de alambre, hoja, placa, barra y tubo.

  • Propiedades mecánicas:

Alta resistencia a la tracción y resistencia a la fatiga a temperaturas elevadas.

La aleación tiene un buen rendimiento tanto en condiciones de alta temperatura como criogénicas.

Resistencia tanto al agrietamiento en caliente como en frío.

 

Aplicaciones:

 

El inconel 625 se utiliza en una amplia gama de industrias donde son esenciales materiales de alto rendimiento, resistentes a la corrosión y resistentes al calor:

  • Aeronautica y aeroespacial: Componentes como las palas de las turbinas, los sellos, los sistemas de escape y otras piezas de alta temperatura.
  • Procesamiento químico: Equipos expuestos a sustancias químicas agresivas y entornos corrosivos, como reactores, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías.
  • Marítimo y en alta mar: estructuras marinas, equipos de agua de mar y intercambiadores de calor, donde la resistencia a la corrosión inducida por cloruro es crítica.
  • Generación de energía: Componentes de las turbinas de gas, reactores nucleares y hornos que requieren resistencia a altas temperaturas y gases corrosivos.
  • Petróleo y gas: Equipo utilizado en los procesos de extracción y refinación, especialmente en perforación en alta mar y aplicaciones submarinas.
  • Energía nuclear: Partes utilizadas en reactores nucleares, donde los materiales deben resistir temperaturas extremas, radiación y corrosión.
  • Ingeniería del medio ambiente: Limpiadores, equipos de control de la contaminación y sistemas de escape expuestos a gases corrosivos y de alta temperatura.

También se utiliza para componentes especializados de alto rendimiento como pernos, sujetadores y piezas diseñadas a medida.

 

Formularios comunes:

Inconel 625 está disponible en varias formas, incluyendo:Cables (para aplicaciones eléctricas y de soldadura);hoja; Placa; Barras;El tubo.También se utiliza para componentes especializados de alto rendimiento como pernos, sujetadores y piezas diseñadas a medida.

 

Capaz de endurecer por precipitación para mejorar las propiedades mecánicas en entornos severos 0Capaz de endurecer por precipitación para mejorar las propiedades mecánicas en entornos severos 1